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前苏联(1977)居民区大气中三乙胺最大允许浓度为：0.14mg/m3
前苏联(1975)水体中三乙胺质最高允许浓度为：2.0mg/L
前苏联污水中三乙胺最高允许浓度为：10mg/L
空气中嗅觉阈浓度：0.28mg/m3
中国饮用水源中三乙胺的最高容许浓度为：3.0mg/L
1.2三乙胺废水的处理现状
三乙胺废水属于较难处理的有机胺类废水，且废水N/C比较高，有毒有害，难于生物降解。所以目前对于此类废水的处理大多采用物理化学的方法。
（1）吸附法
利用活性炭、分子筛、草木灰等表面活性物质吸附废水中的胺类，这种方法只是将有毒物质 富集起来，但没有将其破坏掉，而且成本高，处理效果不理想；还污染了吸附剂自身。吸附在活吸附剂的污染物质，需用有机溶剂洗脱，产生了污染物的再次转移[4]。
（2）氧化法
利用高锰酸钾、硝酸、臭氧[5]等强氧化剂与废水中的胺类发生化学反应，产生一些易氧化，偏酸性和比较容易被生物降解的化合物。这种方法费用高，由于氧化不彻底常常会造成二次污染，达不到排放标准的要求。文献综述
（3）焚烧法
胺类物质经燃烧可以变成CO2、H20、Nox等简单无机物，有研究借助增燃剂在空气中焚烧混胺污染物，以达到消除污染的目的[6]。但焚烧法若处理不完全，还会产生新的污染。
（4）吸收法
吸收法是用洗涤器、冷凝器或涤气器将胺类污染物吸收到液体溶剂中。有研究采用磷酸喷淋吸收三乙胺，消除了三乙胺污染[7]。
（5）蒸馏回收
在工业生产中，三乙胺常常作为原料或催化剂等使用，产生的三乙胺盐酸盐废水通常采用蒸馏的方法对三乙胺进行回收[8]。在实际操作过程中，中和用氢氧化钠溶液常常过量，中和后得到的废水呈强碱性，不能直接排放，还需再用盐酸中和过量的氢氧化钠。这种回收三乙胺的方法需用大量的烧碱，存在安全隐患，工艺复杂，能耗较大，而且最后得到的废水含有大量的氯化钠盐，直接排放危害动植物生长。
可见，对于含三乙胺废水的处理还没有找到一种较为安全、有效和廉价的手段。