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根据设计规范的要求，为了节约土地，提高土地利用率，需要按照功能分区集中布置。其中工艺装置，在满足生产、操作、安全和环保的要求许可时，应联合集中布置，集中控制，建筑物宜合并布置。
街区需要合理划分，厂区通道宽度需要确定，街区及建筑物、构筑物的布置宜规整。
生产管理及生活服务设施，宜按使用功能合理组合，设计为多功能综合性建筑。
设计规范还规定总平面布置应当防止和减少有害气体、烟、雾、粉尘、振动、噪音对周围环境的污染，污染大的设施应远离对污染敏感的设施，并避免环境重复污染。产生噪音污染的设施，宜相对集中布置，并应远离生产管理设施和有安静要求的场所。
在进行总平面布置设计时需要预留发展用地，一方面可以使前期建设的项目集中、紧凑、布置合理，并与后期工程合理衔接；另一方面可以满足辅助生产设施、公用工程设施、仓储和管线铺设等相应后期配套建设。
2.4.2 厂区总体布局概述
1) 厂区布置为矩形，东西方向长为312m，南北方向宽为256m，总面积为 79872m2 。
2) 本项目按照生产功能，将厂区分为：
厂前办公区：包括综合办公楼（办公楼、医疗站、食堂等）。行政办公场所有效合并，节约了土地。
工艺生产区：环氧丁烯反应车间和c4分离车间、冷冻车间、公用工程等。在满足生产、操作、安全和环保要求的条件下，将反应车间和分离车间布置在同一区域内，有利于集中控制和管理。
辅助生产区：总变电站、分析化验室、仪修车间、控制中心。辅助车间进行整合，大大提高了土地利用率。
储罐设备区：包括原料罐区、环氧丁烯罐、和副产品罐区。集中管理储罐设备，有利于装卸和运输，方便快捷。
3) 本装置内各工序与道路的间距均满足规范要求。总厂公路修在厂区东侧和南侧，同时有辅助道路修建在厂区西侧和北侧。
本设计中，厂区内道路总体呈网格状布置，并均已其走向进行命名，易于识记和辨认；主干道（纬一路、纬二路、经一路、经二路、经三路、经四路）设计宽度为12米（双向四车道），次干道（东、南、西、北环路）设计宽度为6米（双向两车道）。整个厂区的道路及建构筑物都进过严格规划，布置规整。人流与货流分离，并留有消防安全通道。
4) 本项目中在厂区内留有一块发展用地。西北角的配套用地是用于罐区后期的扩张和改建而预留的。
2.4.3 工艺装置的布置
设计规范要求工艺装置在厂区内布置应相对集中，形成一个或几个装置街区。本设计中将反应车间和分离车间集中布置，设置在同一街区内，这样有利于集中铺设公用工程管线以及集中控制管理，而且工艺生产流程顺畅、衔接短捷，紧凑合理，与相邻设施也协调得很好。除了有利于生产管理和安全防护等优点外，集中布置工艺装置还便于施工、安装和检修。
工艺生产区：宜布置在人员集中场所全年最小频率风向的上风侧，并位于散发可燃气体的储运设施全年最小频率风向的下风侧。本厂分布设计中，人员集中的场所诸如办公楼、医疗站、食堂、、控制中心等等都位于西南角，正处于全年最小频率（东北风）的下风侧.
储罐设备区：对液化烃、可燃液体和可燃气体要分布在厂的边缘区域。本设计中，罐区在厂区的北边缘。同时，在具有良好通风的前提下，靠近工艺生产装置区的地段内，有利于服务毗邻的对象；把装卸区也设计在罐区附近，有利于交通运输，便利快捷。此外，产品罐区和原料罐区处于工艺生产装置的东北侧，这一方向上全年的风频率都最小。
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