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摘要热塑性弹性体发射药是由高含量固体含能材料(70％～80％，质量分数)、含能／惰性热塑性弹性体(10％～15％，质量分数)及其他工艺助剂组成的非均相体系。与传统的NC／NG体系发射药相比，热塑性弹性体发射药具有能量高、爆温低、力学性能优良、易损性低、可绿色制造等优点，是未来发射药的主要发展方向之一。本毕业论文采用惰性代用料代替黑索金与热塑性弹性体捏合，采用传统单螺杆挤出工艺，辅助压延成型工艺，使样品充分塑化。再测量其密度，以及拉伸强度和弹性模量等物理量，进而反向寻求快速表征含能高分子复合材料塑化程度的方法。本文不仅探索了主要工艺参数对成型效果的影响规律，同时验证了两种试验表征方法的可行性、易行性与正确性。9359
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关键词 热塑弹性体 惰性代用料 塑化 挤出成型 压延成型 拉伸强度 弹性模量
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title The plasticizing properties of energetic polymer composite
Abstract
Thermoplastic elastomer propellant are characterized by high content of solid energetic materials (70%～ 80%, mass fraction), energetic / inert thermoplastic elastomer (10%～ 15%, mass fraction) and other additive process composed of heterogeneous system. With traditional NC / NG propellant, thermoplastic elastomer propellant with high energy, low detonation temperature, excellent mechanical properties, low vulnerability, green manufacturing and other advantages, is the future development direction of the main propellant. This paper adopting inert substitute material instead of RDX and thermoplastic elastomer kneading, using the traditional single screw extrusion process, the auxiliary molding technology, so that the sample is sufficiently plasticized. Then measuring its density, and the tensile strength and elastic modulus and other physical quantities, and then reverse seeking rapid characterization of energetic polymer composite plasticizing degree method. This paper not only research the main process parameters on the forming and the effects of, and validation of two experimental characterization method is feasible, simple and accurate.
Keywords:thermoplastic elastomer, Inert substitute material, plasticizing, extrusion molding, rolling forming, tensile strength，Modulus of elasticity
目 次
1 引言 1
1.1 研究目的与意义 1
1.2 国内外相关研究现状 1
2 研究方案 5
2.1 实验原理 5
2.2 研究方法 7
2.3 试剂、原材料及设备 7
2.4 实验步骤 9
2.5 塑化性能的表征方法 10
3 研究结果及分析 12
3.1 成型工艺路线研究 12
3.2 实验数据处理 13
3.3 实验结果分析 28
结 论 32
致 谢 33
参 考 文 献 34
1 引言
未来火炮的发展需求要求新一代发射药应具有能量高、爆温低、易损性小、力学性能好、安全环保等特点[1]。为了实现这一目标，从20世纪80年代以来美国、德国、荷兰、印度、加拿大等国研究人员尝试将热塑性弹性体作为黏结剂引入到发射药的配方之中，并从配方组分、能量性能、力学性能、燃烧性能、工艺可行性等方面探索开展了热塑性弹性体发射药的研究。目前，美国聚硫公司试制BAMO／AMMO型热塑性弹性体生产量达到几百磅／批，并将BAMO／AMMO与CL-20制备成一种高能低易损发射药，其性能高于已装备的M43型LOVA发射药。美国LaverittC.S．曾指出未来发射药基本能量要求是爆温为3400K左右时，火药力在1250J/g以上；而热塑性弹性体发射药是最有发展潜力的配方体系。在加工过程中, 高分子复合材料粒子结构将发生很大变化,在较低加工温度下,由于热和剪切力的作用,颗粒分解成初级粒子;随着温度的升高,初级粒子部分被粉碎;当加工更高时,初级粒子可全部粉碎,晶体熔化,边界消失,形成二文网络,这一过程称为熔融或凝胶化,一般称为塑化。含能高分子复合材料的塑化性能受许多参数影响，变形模量的大小是其塑性的直接表征量[2]。本文意在探索影响含能高分子复合材料塑化特性的一些因素，以及检测产品塑性的一些方法。
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