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分别将不同量的晚香玉香精滴加到羟丙基β-环糊精中。比较不同香精的含量对形成微胶囊粒径大小的影响，结果如图3.1。
图3.1 香精用量对微胶囊粒径的影响
由图3.1看出，香精浓度在0%~10%时，随着香精用量的增加，微胶囊的粒径随之减小。在香精浓度达到2%时微胶囊的粒径达到最大值。香精浓度5%到10%粒径减小，到10%时最小。
3.2.2 转速对粒径大小的影响
将同量的晚香玉香精滴加到羟丙基β-环糊精中。比较不同转速下对形成微胶囊粒径大小的影响，结果如图3.2。
图3.2 不同转速对微胶囊粒径的影响
在温度为室温，搅拌时间2h，取5个100ml的烧杯分别在搅拌速度为400r/min，500r/min，600r/min，700r/min，800r/min五个速率下进行反应，结束后分别测试粒径。经测试，400r/min转速下，平均粒径为3.487nm；500r/min转速下，平均粒径为2.927nm；600r/min转速下，平均粒径为2.679nm;700r/min转速下，平均粒径为2.017nm；经测试，800r/min转速下，平均粒径为1.935nm；故得出结论，转速高的情况下，微胶囊粒径大小会比转速低的时候的粒径大小要小。
3.2.3 搅拌时间对粒径大小的影响
将同量的晚香玉香精滴加到羟丙基β-环糊精中。比较不同搅拌时间下对形成微胶囊粒径大小的影响。
在温度为室温，搅拌速率为1000r/min，取3个100ml的烧杯非别在搅拌时间为3，4h和5h三个时间下进行反应，结束后分别测试粒径。经测试，搅拌3h的样品有明显的浮油现象，另外三组样品的浮油量均较少且相差不多。静置48h后液体分层，最上层为浮油，下层为透明液体，搅拌时间为3h的样品的浮油量明显多于另外三组。由此可见搅拌时间对晚香玉香精羟丙基β-环糊精微胶囊的稳定性有影响，搅拌时间过短时香精无法完全包埋。当搅拌时间达到4h后包埋量趋于稳定。
3.2.4不同温度对粒径大小的影响
将同量的晚香玉香精滴加到羟丙基β-环糊精中。比较不同外界温度下对形成微胶囊粒径大小的影响。结果如图3.3
图3.3 不同温度对微胶囊粒径的影响
在转速1000r/min，搅拌时间2h，取4个100ml的烧杯分别在室温20℃，40℃，60℃，80℃四个温度下进行反应，结束后分别测试粒径。经测试，室温20℃时，样品平均粒径为3.027nm；40℃时，样品平均粒径为3.488nm，并且粒径大小相差较多，不稳定；60℃时，样品平均粒径为4.025nm，80℃时，样品平均粒径为4.501nm,非常不稳定。分析后结果可能是在温度越高的情况下，反应越不稳定，形成的颗粒大小不均一，并且很难保持非常平均。
3.3晚香玉香精羟丙基β-环糊精包埋效果的评价
香精装载量计算公式如下：
装载量（%）=包埋香精含量/测试样品总量*100%
空白样热重分析图如图3.4所示：
图3.4空白样热重分析图
香精微胶囊热重分析图如图3.5所示：
图3.5香精微胶囊热重分析图
选取两张热重分析图（图3.4、图3.5），图3.4为空白样品的热重分析图，图3.5为晚香玉香精羟丙基β-环糊精微胶囊（反应温度80℃，转速600r/min，反应时间2h）的热重分析图。图3.4中，空白样的曲线从25℃开始几乎趋于水平，这说明样品中没有可以挥发的香精，也就不会失重很多，从275℃开始，羟丙基β-环糊精开始熔化，此时开始曲线骤降，直到350℃，大部分羟丙基β-环糊精已经消失殆尽，曲线趋于平缓。图3.5中，从25℃开始曲线就呈下坡趋势，分析为由于香精的存在，香精的挥发速率也会随着温度的升高而升高，而且不同的香原料的沸点也各不相同，因此，在失重速率曲线会有很多的波动。当温度达到250℃时，香精早几乎已挥发完全，羟丙基β-环糊精开始熔化，失重速率也越来越大，直到350℃大部分的羟丙基β-环糊精都熔解完了，曲线也开始渐渐变得平缓。