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木材加工企业：对原材料的堆放仓库进行监控，主要采用气体浓度和温度监控堆放点的温度和现状。木材加工厂易发生火灾的危险性 1、木材本身是可燃物质，木材加工后的剩余物质如锯末。树皮等容易自燃起火。 2、电气线路和设备的使用、安装违反规程,超负荷运行引起火灾。 3、电锯锯木、电线短路产生的火花引燃锯末。树皮，电弧或飞火引燃锯末，木粉尘进入电动机或积聚在高压蒸汽管道上引起燃烧。 4、油锯漏油，机械设备少润滑，内燃机车未戴防火帽进入木场等原因都可能引起燃烧。 5、生产、生活用火引起火灾。 6、遭受雷击引起火灾。由此可以得到，对于木材加工厂主要采取的监控方式就是气体浓度和温度进行监控，因为在发生火灾的过程中会产生大量的热合CO。
化工企业：化学品一般都具有道和毒性，所以除了温度和视频监控外，还需要气和毒性浓度监控系统。建成后的监控系统将是一个有易于扩充、升级和管理使用的远程网络综合信息管理平台。该系统实现视频信号采集、各监控点实时控制、视频信号数字存储、存储资料智能检索、信号远程传输和控制等功能相结合的安全生产监测和分级管理系统。通过在化工厂区的重点区域安装固定摄像机或云台控制摄像机，保证对现场图像的实时监测和控制，同时满足监控的无盲区、采集图像清晰、云台控制灵敏、视频信号网络上传速度快等要求。监控系统由摄像机、数字硬盘录像机、监视器、传输线缆、毒性浓度检测仪、温度计、湿度计等组成，采用数字存储方式。监控系统原理示意图
3.3 监控信息化总体框架设计
3.3.1 监控中心系统
监控中心系统主要由数据库和管理平台组成。危险源集中监视系统是各单位在生产、安全及管理方面的一个实时监测监控系统，对于企业的生产运行状况、安全水平、预测预报具有重要的作用。通过安监局建立的一套安全监测信息系统，将各单位、各危险源的各种监测数据集成在局监测中心，组建为一监控子网，使安监局各个部门及领导可在网上浏览各自所需的信息，做到对各单位的安全生产状况进行综合性动态分析，形成领导决策，实现资源的有机共享。同时也可加强企业内部协作与通信，提高生产和管理效率，增强企业的市场竞争力，使企业的信息化进程实质性的跨上一个新台阶。本系统利用网络控制技术，选用工控机结合PLC或采集模块、板卡作为现场控制站，控制现场设备，对企业相关危险源各种参数进行监控，实时控制空调或排风机等设备运转，并实时记录、存储监控数据。通过光纤、GPRS\CDMA、无线电台等方式与安监局实时数据库连接，利用WEB技术对各单位进行远程监控和管理。
监控中心的功能
实时显示：通过实时数据库实时显示各单位监测系统各种参数、报表 、实时报警故障记录、逐级报警功能：保证各级领导实时掌握故障、报警信息 ，各危化企业、木材加工企业以及化工企业的安全监测系统查询统计分析、历史监测信息曲线显示 。
数据安全采集：通过数据采集接口安全地从各单位现有监测系统读取数据，并且保证数据传输的单向性。现场数据采集系统是利用PLC可编程控制器结合高精度传感器，对现场各危险源监测点温湿度、二氧化碳含量、一氧化碳浓度、甲醛、臭氧及各种有害气体或其他参数含量进行监测。PLC具有控制能力和抗干扰能力强、工作可靠性高等优点，不仅可以实现一般的逻辑控制，还具备了包括模拟量在内的数值处理和网络通信等功能，具有抗恶劣环境能力强，使用方便等特点。在自由口模式下现场PC机与PLC之间是主从关系，利用PC机通过RS-485网络与各危险源现场的PLC控制站连接起来，现场的各种实时参数由传感器监测探头进入PLC，经处理后送入上位机，进入紫金桥组态软件的现场数据库。监测探头由传感器、变送器与防爆型或防火型外壳组成。其中传感器有：温湿度传感器、可燃气体传感器、有毒气体传感器、气象参数传感器（风向、气温、气压）、作业系统的温度和压力及烟雾传感器等。
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