本课题目要求学生了解和研究现代物流配送中心的作用与运作管理方式,在此基础上,结合Googol MES-WMS实验系统,对物流配送中心管理信息系统进行规划、设计和实现,完成有关实验系统的研究与开发。
1.2 论文研究内容及条件
1.2.1 主要研究内容
① 物流配送中心的组成、运作管理与基本功能分析
② Googol MES-WMS实验系统的组成、工作原理与过程
③ 物流配送中心管理信息系统的功能与业务流程分析
④ 物流配送中心管理信息系统的模块设计、数据库结构与系统开发
1.2.2.1 研究条件
物流工程实验室设备包括生产装配线、双排全自动立体仓库AS/RS,RFID电子标签辅助分拣系统、AGV自主引导小车河销售货架等。还有自动化立体仓库,流水线,货架等软件设施。这些设备为学生搭建学习物流理论与实践的桥梁。该实验室可以为工业工程及其他相关专业学生提供设施规划与物流分析、生产管理与控制等多种实验环境及创新实践平台。
自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,物流仓储中出现的新概念,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化:自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式[1]。自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出) 库工作台和自动运进(出) 及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作。管理上采用计算机系统,采用条形码技术或RFID射频识别物料信息[2]。
自动化立体仓库其优越性是多方面的,对于企业来说,可从以下几个方面得到体现[3]:
① 提高空间利用率
早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说,自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。
② 便于形成先进的物流系统,提高企业生产管理水平
传统仓库只是货物储存的场所,保存货物是其唯一的功能,是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备,不仅能使货物在仓库内按需要自动存取,而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接,并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节[4]。企业外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节,短时储存是为了在指定的时间自动输出到下一道工序进行生产,从而形成一个自动化的物流系统,这是一种“动态储存”,也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势[5]。
以上所述的物流系统又是整个企业生产管理大系统(从订货、必要的设计和规划、计划编制和生产安排、制造、装配、试验、发运等) 的一个子系统,建立物流系统与企业大系统间的实时连接,是自动化高架仓库发展的另一个明显的技术趋势。
自动化立体仓库在我国较少的原因:
1980年,我国第一座自行研制的自动化立体仓库开始投产以来,在汽车、化工、电子、烟草等行业的应用逐年增长。其中,最具典型意义的是我国家电龙头企业海尔集团国际物流中心的立体仓库,该仓库高22米,拥有18056个标准托盘位,包括原材料和产成品两大自动化物流系统,全部实现了现代物流的自动化和智能化[6]。