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(6)轧辊调整装置
轧辊调整装置是用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”，有手动﹑电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下位置指示器﹑球面垫块和测压仪等部件；它的传动效率低，运动部分的转动惯性大，反应速度慢，调整精度低。 70 年代以来﹐板带轧机采用 AGC( 厚度自动控制 ) 系统后，在新的带材冷﹑热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置，具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。
(7)上轧辊平衡装置
上轧辊平衡装置是用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有：弹簧式﹑多用在型材轧机上；重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上；液压式，多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率，要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有 C 形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。目前，轧机上均采用快速自动换辊装置，换一次轧辊只需 5 ~ 8 分钟。
(8)传动装置
传动装置由电动机﹑减速机﹑齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
1.3 国外的发展状况
近些年来，国外在轧辊研发和创新方面作了大量的工作，针对各类轧机的轧制特性和轧辊使用要求，推出了满足轧机个性化需求的抗剥落型、抗热裂型和抗磨损型等轧辊。
近十年来，冷轧机的生产技术及设备又有了许多新的发展(酸洗-冷轧联合机组、板形控制技术和可逆式轧机等)，冷轧机中的辊数也由于要求的需要也由二辊朝向更多的方向发展，如四辊，751辊，多辊轧机等。工业发达国家中，如美国、日本、德国都拥有大量的现代化冷轧钢管设备，其中主要有周期式、多辊式、立式、行星式和连续式等多种，对于不同的材料及生产要求选择最佳的方式来加工材料，且加工的精度、质量、表面粗糙度等的提高也是相当之大的。
1.4 我国的发展状况
随着我国工业发展的日益壮大，不管是军工还是重工业对于中国来说，都已经进入前所未有的新高度。列如军工业中，造船，制造飞机，航母等，都体现了中国已经可以自主完成制造开发任务。但是就如轧钢业，对于本国来说，还是发展比较缓慢的，因为大部分国内轧辊的企业，在生产中，还是沿袭着传统的手工操作，已经不符合国情的发展。国家对轧钢行业的投资于发展不成正比。因为我国近年来的钢材产量越发加大，轧辊的在各行业的使用量也越发随着增长，所以我们就需要更多先进的技术，不管是在国际上买入器材还是自主投资开发生产，都是现有我国发展的必经之路。
再从我国进口轧钢的数量来看，近些年国家的投资也不见起效，对于本国工业的强大发展，需要从全方位发展，而不能单方面起来之后，辅助的方面却依然延续着从国际上进口，或者沿用传统的自我滚动的方式。国家也有自由对于轧钢行业的规则，如今轧钢行业，制造方打价格战，没有一定得市场规则，互相扰乱市场，没有发展的理念，而只是单一的以企业的交易量来衡量企业的对于工业的存在度。
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1.5 课题研究方案
本次我的研究课题是1250轧机辊系设计，轧机辊系是生产过程中影响产品质量的关键。特别是在板形控制上，设计一个有良好的板形控制能力的辊系是本课题的主要研究方向。
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