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    最大剪切应力    0.28MPa    注射压力    70～90Mpa
    最大剪切速率    12000(1/s)       

    2.6 模具初步方案设计
    2.6.1分型面位置的确定
    选择分型面的原则：
    (1)有利于脱模；
    (2)有利于保证塑件精度要求；
    (3)分型面选择在不影响塑件外观质量的部位；
    (4)分型面应选取在塑件断面轮廓最大的部分，以使之间能顺利从型腔中拖出；
    (5)型腔方位的确定：根据侧抽芯的方向和开模方向综合考虑，避免复杂的模具结构；
    (6)有利于侧向抽芯；
    (7)锁紧模具的要求；
    (8)当塑件需要设计侧向抽芯机构时，抽芯机构最好位于动模一侧；
    (9)考虑侧向抽拔距；
    (10)有利于排气；
    综上所述，结合本塑件实际情况，将分型面定为如图2.6.1。
    图 2.6.1 分型面
        图2.6.2 初步模具方案
    塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,塑件的分型面有多种选择,由于耳机外壳的特殊形状和开模方向。分型面选择A-A位置的双分型面,这样的选择使塑件的型芯可以在动模上完整成型,而型腔部分分成a、b、c三个部分，a部分固定在定模上，b、c部分左右开模。双分型面注射模注射成型塑件表面平整、没有较大的浇口痕迹.由于该塑件为多型腔注射模,浇注系统有分流道,即要实现分流道脱模,又要实现塑件脱模,所以应该应用双分型面。
        经过零件的构造分析，初步设计方案：（1）塑件模具采用一模两腔的型腔布置；（2）分型面选择双分型面，型腔选择分离型腔；（3）侧抽芯采用斜导柱的导向完成抽芯。初步设计模具结构图2.6.2。

    3  注射设备的选择
        通过solidworks画出零件图并填充材料ABS，得出零件的质量特性图3.1，一模两腔总重为1.26g。
     
    图3.1 塑件质量特性
    可估算出浇注系统的体积为V浇=1cm3
    由于一模两腔            V塑件=1.24cm3
                         V总=V塑件+V浇                              （3.0）
                   =1+1.24
                   =2.24cm3
    通过注射量的初步估计，选用XS-Z-30/25型柱塞式注射机，其性能参数如表3.1.
                           表3.1 注射机性能参数
         项目         参数          项目            参数
    螺杆直径    30mm    最大模厚    180mm
    注射容量    30cm3    最小模厚    60mm
    注射重量    27g    顶出行程    140mm
    注射压力    116MPa    顶出力    12kn
    注射速率    38g/s    最大注射面积    40cm2
    塑化能力    13kg/h    定位孔经    55mm
    锁模力    250kn    喷嘴移出量    10mm
    移模行程    160mm    喷嘴球半径    10mm
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