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4. 劈碎，将物料置于一个平面和一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限.物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小的多，其工作原理见2-1 (b)。
5. 冲击破碎，物料受冲击力作用而破碎。见图2-1 (f)它的破碎力是在瞬间作用的，具有破碎效率高、破碎比大、能量消耗小
如今通用破碎机的构造应保证满足上述的破碎方法。每一个破碎机应该有一个或更多的破碎模式。破碎方式的考虑有很多方面，并且现代社会工艺的发展与技术要求的提高都需要几种破碎方式的结合。如图2-1所示为物料的破碎方式。
（d） (e) (f) (g)
图2-1 物料的破碎方式
2.3 破碎机粒度范围
以机械力为主要破碎方式是当今选矿工业的主要手段。在现代工业的发展，破碎机也在不断的发展和完善。这些改进包括以下几个方面；减少机器零件本身的轴承，制造成本和尺寸，降低功耗，提高生产效率，提高产品的粒度组成，减少磨损和文修费机等。还要考虑如何适应粉碎不同硬度的材料和尺寸等。现在的市场中破碎机类型繁多，又破碎机粒度范围这个指标可将其划分为两类，为破碎机和磨碎机。破碎机破碎的物料颗粒较粗，所得的产品是粗粒(一般在3毫米以上)，破碎机破碎部件之间有结构上的间隔，不会彼此有接触。它也可以继续划分为为粗碎机、中碎机、细碎机。磨矿机破碎后的物料是细粒。所采用的破碎介质是球、棒、砾石或矿块等。这种分类方法只是大体的划分，当前依据破碎方法、机械的构造特征来划分破碎机类型，图2-2是各种主要类型破碎机示意图。
图2-2 常用破碎机原理示意图
2.4 破碎机的类型
2.4.1 环锤式破碎机
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤文结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤文等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。环锤式破碎机的类型很多，按结构特征可分类如下。
（1）按转子数目：可分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。
（2）按转子回转方向：可分为可逆式和不可逆式两类。
（3）按锤子排数：可分为单排式和多排式。
（4）按锤子在转子上的连接方式：可分为固定锤式和活动锤式。
2.4.2 圆锥式破碎机
如图2-2 (a)圆锥式破碎机主要由定锥和动锥起破碎作用，调整套和定锥衬板构成定锥。衬板与吊钩的材料是高锰刚铸成的，调整套的筋上用V型螺栓悬挂，V型螺栓与调整套之间浇铸锌合金，使之紧密结合，螺钉将接料漏斗固定在调整套上，螺纹联接调整套和支撑套，而弹簧螺杆将支撑套压紧在机架上。动锥主要有动锥体、主轴、动锥衬板和分配盘构成，动锥体压装在主轴上。动锥衬板为高锰刚铸件，动锥体上有压套和锥头，动锥体和衬板间浇铸锌合金，这样会使它们紧贴在一起。主轴下部成锥型，插入偏心衬套的锥型孔内，主轴头上安设分泥盘。碗型轴瓦和轴承座组成碗型轴承，机架套简上由方梢将轴承架固定，机架承受动锥所受的全部力量。在偏心套转动时，主轴下部就带动动锥做偏旋运动，如果要使动锥为偏旋运动，就要将动锥体的下部设计成球面，并支撑在碗型轴承上。
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