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8.1 冷却系统设计的原则 19
8.2 冷却水路的计算 19
8.3 排气系统的设计 20
9 顶出与抽芯机构的设计 21
9.1 推杆复位装置 21
9.1.1 推杆横截面直径的确定 22
9.1.2 推杆形式的确定 22
9.1.3 推杆长度的计算 23
9.2 抽芯机构的选择 23
9.3 抽芯距的计算 23
9.4 T字块抽芯的设计 24
9.5 滑块的设计 24
10 导向机构的设计 25
10.1 导向、定位机构的主要功能 25
10.2 导向机构的设计 25
10.2.1 导柱的设计 25
10.2.2 导套的设计 25
11 工作原理 26
12 总结 27
谢辞28
参考文献29
1 绪论
塑料制件以及塑料在当今工业生产中的地位越来越重要，以至于，现今的社会，需要大批的模具制造业的从业人员。为了提高摸具设计的技术水平，需要进一步认识和熟练掌握计算机辅助设计软件，增强自身的竞争力。本次的毕业设计将会以点带线、以线带面地将大学四年所学的知识贯穿起来，进行可以课题设计，同时也可以了解到塑料模具设计的一般工序，为以后的工作以及其他设计提供借鉴参考。
塑料制件在日常生活中占据着非常重要的比重，在现代工业生产领域亦是如此。 采用注塑工艺来代替传统的加工工艺可以提高产品的生产效率，保证零件的质量，节约材料，降低生产的成本，实现较高的生产效率。因此，在机械、仪表、化工、电气、汽车和航空航天等各个领域，塑料已经成为了一个很好的金属材料替代品，在各个领域中被广泛使用着。根据最新的统计，在发达国家中，日本制造商生产的塑料模具和冲压模具各占了40%； 韩国的模具钢材、塑料模具的生产占了43.9%、冲压模占了44.8%；在新加坡有460多家模具企业，60%生产塑料模具，生产模具和夹具的占了35%。作为模具生产中最有效的方法之一，注塑成型是一个可以成型各种各样复杂结构和精密尺寸塑料零件的技术。它有着成型周期短，生产率高、成本低、易于实现自动化或者大规模生产的有点，因此，在自动化生产的当今社会中有大约一半的是用注塑成型的方式生产模具的。
目前，塑料零件在日常生活中日益广泛的被运用着，在国民经济中也起着决定性的作用。现代工业的发展，新型塑料的产生和对塑料制件多样化的要求，促进了塑料成型技术的不断发展与创新。注塑模具是成型塑料制件的工艺装备或工具。因此，做出合理的结构设计，利用高性能注塑塑料制造产品已经成为了工业制造商中的焦点。
2 塑料制品分析
2.1 明确制品设计要求
图2.1为数码相机外壳的三文立体图。该制品精度及表面粗糙度要求很高，属于方形壳体，正上面是一个直径为46mm的空心圆柱体，用于安装相机镜头，在其周边有两个规则的不同尺寸的方孔和一个圆孔。
图2.1 数码相机外壳三文立体图
2.2 明确制品批量
该产品大批量生产，故设计的模具要求有较高的注塑效率，零件需要大批量生产，模具采用一模二腔结构，浇口形式采用侧浇口。
2.3 材料选择及性能
2.3.1 材料选择
本课题的数码相机外壳作为日常用品，要具备安全无毒、化学稳定性高、不易分解等特征以及价格低廉的要求。同时，作为一个承重物件需要在一定的强度时不会出现裂纹甚至断裂，这就意着塑件所使用的材料要有一定的机械强度。