黄祖荫[16]提出了一种根据静止试验压强、推力-时间曲线来分析串联组合装药单室双推力固体发动机性能的方法,用以计算推进剂在助推段与续航段的特征速度c*、比冲Isp、燃去药柱质量mp和推进剂燃速r等参数。此方法经实例验证可行,从而为完善这类发动机的性能分析提供了依据。
1.3 主要研究内容
固体火箭发动机的设计涉及到气体动力学、计算流体力学、固体力学、燃烧学、工程热力学等众多领域[17]。本文主要工作是设计一种单室双推力火箭发动机以匹配某型导弹,满足其作战要求。因此,本文侧重点在于固体火箭发动机的设计,对其内弹道性能进行计算与分析。主要内容包括以下几个方面:
(1)单室双推力固体火箭发动机的装药设计与分析:装药设计是发动机设计中的关键,其药柱的燃面变化与内弹道关系联系密切。
(2)内弹道计算与分析:衡量发动机性能优劣的标准是其内弹道性能的好坏。推进剂完全燃烧,内弹道曲线平稳是发动机设计追求的目标。
(3)发动机结构设计:发动机燃烧室和喷管设计要能保证使发动机在恶劣环境中正常工作,这需要对发动机完成后进行强度校核。
(4)绘制发动机工程图。
2 装药设计与分析
2.1 方案论证与选择
总体设计部门给出发动机设计要求见表2.1。根据发动机设计指标,选用前段圆孔后段星孔的装药方案。助推级工作时,星孔与圆孔装药共同燃烧,星孔装药选用高燃速的推进剂,圆孔装药选用低燃速的推进剂;续航级工作时,圆孔段装药继续燃烧,提供续航动力。根据总体提出的方案,采用已经定型的推进剂,经过内弹道初步验证,所设计发动机与指标的工作状况相差较大。发动机工作过程中产生较高压力峰,超出平均工作压强6MPa之多,工作时间与总体指标相差甚大。根据总体指标的要求,该设计不合理。分析其原因,造成压力峰的原因在于星孔燃烧后期燃面呈上升趋势,圆孔在整个燃烧阶段都呈增面燃烧,所以在助推段工作后期,燃面突然增大形成压力峰。为了降低或消除压力峰,与总体进行协商后,选用星孔+端面燃烧和星孔+套管形式的装药进行设计,以满足总体指标的要求。
表2.1 发动机设计指标
名称 数值 名称 数值
直径D(mm) 300 助推段工作时间t1(s) 5
助推段总冲I1(KN·s) 180 续航段工作时间t2(s) 15
续航段总冲I2(KN·s) 120
式中:。
若计算得到的直径比发动机直径大时,应提高推进剂的燃速,或改用高燃速的推进剂。在没有更高的燃速可选用时,则可采用嵌入金属丝的端面燃烧药柱。
2.2.1.2 根据发动机的工作时间,计算药柱长度L
式中:为端燃药柱的燃速系数;为端燃药柱推进剂的压力指数;为药柱燃烧时间。
2.2.2 套管装药设计
理想设计表明,在助推级工作结束时,套管内装药与后端的星孔装药也刚好燃烧完,续航段工作时的推力完全由套管装药的外装药燃烧提供。根据续航段的工作时间与推力要求,选定工作压强和推进剂,进行药柱的设计。套管装药的形状如图2.1所示。