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5.5.4 端盖材料的选用
端盖要求不高，考虑到经济性，我决定采用与缸体和活塞相同牌号ZL106的铝合金压铸方法制造，以降低成本。
5.5.5活塞滑动轴承材料的选用
考虑到在活塞和缸体内壁之间需要用滑动轴承来支撑活塞，并且由于活塞的往复运动，活塞轴承的材料必须具有耐磨性和流动性，因此我选择用尼龙作为滑动轴承的材料。
尼龙是世界上出现的第一种合成纤文。它具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性、吸震性和消音性好，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，无毒无臭，耐候性好，广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、气车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
5.6 润滑方案分析
5.6.1 润滑的目的
在摆动气缸工作的过程中，活塞与齿轮轴，齿轮轴和缸体，缸体与活塞之间一直有相对运动，这就需要在它们的接触面进行润滑。润滑可以改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。摆动气缸中使用润滑则能减少摩擦阻力，密封，降低温度，保护表面，延长使用寿命。
5.6.2 润滑剂的选择
润滑剂分为润滑油、润滑脂及固体润滑剂。
1、润滑油优点：
(1) 润滑及减低摩擦阻力。润滑油的作用，就是润滑发动机内的各种机件，并在两者表面之间形成一层油膜，以减低磨擦阻力，使运作更加顺畅。
(2) 密封性作用。润滑油必须在活塞环与气缸之间形成有效的密封性，以防气体的泄露和外界的污染物浸入。
(3) 冷却作用。在运转过程中，机件与机件的相互磨擦产生的热量或高温，润滑油的作用就是冷却及减低发动机的温度。
(4) 清洁性。把机件中有害杂质和未及燃烧的不溶性物质带走，使这些污染物速离润滑表面及避免油泥的形成。
(5) 防腐蚀功能。润滑油能提供接触部件完全分离的油膜，会减少机件接触及磨损的机会，避免金属表面受到腐蚀。
2、润滑脂的优点：
(1) 润滑脂的使用寿命长，供油次数少，不需经常添加，在难于经常加油的摩擦部位上，使用润滑脂较为有利。有些密封轴承，可以在装配时填充适量的润滑脂，一直用到轴承寿命终了为止。
(2) 润滑脂通常适用于重负荷、低速、高温、低温、高速、极压以及有冲击负荷的苛刻条件，也通用于间歇或往复运动的部件上进行润滑。
(3) 润滑脂在摩擦表面上保持能力强，密封性能好。有些机械密封不严，使用润滑脂可以防止水分、尘土和其它机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮湿和多尘环境下操作的机械的摩擦部位也能适用。
(4) 润滑脂润滑的机器，可以防止滴油和藏油污损产品，可以在垂直位置下正常运转，而不产生漏油。
(5) 润滑脂在金属表面上粘附力强，可以保护金属长期不锈蚀，有些润滑脂还可保护在水中的金属部件不受腐蚀。
(6) 润滑脂使用温度范围要比润滑油宽。
(7) 润滑脂润滑时，不需要复杂的密封装置和供油系统。
3、固体润滑剂特点：
(1) 使用温度高。
(2) 承载能力强。
(3) 边界润滑优异。
(4) 耐化学腐蚀性好，无油污沾染，抗辐射，且有较宽的导电率范围。
(5) 导热散热性不好，不能带走热量起冷却作用；且摩擦系数大。
常用固体润滑剂有：二硫化钼，石墨，自润滑材料等
因此，通过对比这三种润滑剂的对比，润滑脂以其半固体状物质有一定的粘度，密封和保护作用好的优点，我选择使用牌号为GB7324-1994的通用锂基润滑脂作为润滑材料。通用锂基润滑脂具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
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