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在我们国内因为润滑原因而导致设备故障的远比那些发达国家的多得多，原因在于国内近些年来发展普遍存在一种情况，润滑设备相比于其他机械设备来说无论是机械结构的优化还是自动化程度都没有什么实质性的进步，传统人工润滑还普遍存在于许多小微型工厂和机械设备。另有些急于求成的盲目厂商更是忽略润滑的重要性，以至于造成严重事故和损失。因此在我国推广高效合理润滑装置的必要性可想而知。
在我们日常生活中小型机械比比皆是，几乎充斥在各个角落里，他们或许只有一两个传动结构，而就是这关键的几个传动才使得他们完成各自的功能，这些设备应用在各种各样环境之中多尘，干燥，潮湿，寒冷等等，因为这些因素导致这些传动接触点出现无油，缺油状况，然而也就是这么几个关键点支承着这些机械机构在工作，一旦出现严重磨损，那么就意着产品的损坏和更换。因此，微小型机械装置迫切的需要一种高效，灵活的润滑装置来延长可靠性可寿命。
1.2 选题的目的与意义
众所周知相互接触的机构零件在相对运动的过程中必然会发生摩擦，而剧烈摩擦的直接后果就是导致磨损。机械设备的正常运转离不开良好的润滑，尤其是一些润滑环境比较苛刻的地方，例如化学腐蚀，狭小空间，高空危险，有毒污染等恶劣劣环境。这些地方不宜使用传统的人工润滑。多数机械设备和装置都需要及时适量的润滑，如果润滑不及时或者润滑量过小会导致零件的磨损甚至破坏而润滑量过大会对设备散热造成影响产生附加热量，还会造成润滑油的浪费。另外，人工保养往往需要停机操作，这关乎到厂商的或者个人的经济利益然而人工润滑的话不一定能做到及时和准确，这时候就需要一种自动控制的润滑装置，可以根据设备的不同，环境的不同等等因素进行调节，以适应各种各样的变数，还能在不停机的情况下进行正常的保养润滑，这样是变相的节省了人力和财力。
1.3 国内外研究现状
1.4 本文的主要工作
在课题的中主要完成了以下工作：
1. 对装置总体方案的设计；
2. 在UG8.0环境下对自动润滑装置的壳体，传动结构，和配合进行设计；
3. 用Altium Designer对控制电路的原理图，和印刷电路板进行设计；
4. 用keil4单片机编程软件对单片机进行c语言编程；
5. 用UG8.0进行装置装配序列的生成。
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