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摘要：随着社会的发展，不同品种和功能的塑料随之出现，塑料产品与我们的生活越来越密切，塑料产品也变的更加重要。电线插头是我们日常生活中经常接触到的接口设备之一，主要用于连接作用。其中，塑件的成型工艺分析以此来确定型腔数目、分型面位置、浇注方式、脱模方式等。最后完成该模具设计总图，包含成型部分、合模导向机构、推出机构、冷却系统等的设计。设计的过程有对成型零件的计算，抽芯机构的校核计算等。在设计过程主要运用了pro/E软件完成塑件的实体造型，并对塑件的体积和质量进行分析，最后通过AtuoCAD完成零件图和装配图，最终完成电线插头塑件模具的设计。32495
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毕业论文关键词：塑件；分型面；浇注系统；脱模机构；型芯型腔结构
Car right turn signal wire plug injection mold design
Abstract：With the development of society, the plastic varieties and functions appears, plastic products and our lives more and more closely, plastic products also become more important.Plug wire is one of the interface devices in our daily lives often come into contact, it is mainly used for ligation. Among them, the molding process analysis plastic parts to achieve the release analysis. In order to determine the number of cavities, parting line location, casting methods, stripping methods. Finalize the mold master plan, including forming part of the clamping guide mechanism, introduced design agencies, such as the cooling system. Is there a process designed to calculate the molded part, checking calculation core-pulling mechanism. In the design process, the main use of pro / E solid modeling software to complete the plastic parts, and to analyze the volume and quality of the plastic parts to finalize parts and assembly drawings by AtuoCAD, finalized plug wires plastic mold design.
Keywords plastic parts; parting surface; gating system; ejection mechanism; pulling mechanism
前言
随着近年来的发展，我国制造业的国际地位不断提高，模具工业有了飞速的发展，模具的需求量也成倍增加。但在进行模具加工的时候，我们生产一般选择少生产，个别情况下只要生产一件，除了这些，模具还有一些特点：品种会有多样化、生产过程出现多样化、生产能力提高复杂化等。
为解决这一问题，首先要普及CAD软件的学习，利用现代CAD/CAM/CAE技术，为模具开发设计提供经济快捷的帮助，这也是今后的发展的方向。本次设计题目是汽车右转向灯电线插头注塑模具设计，是一个很好的实践机会。目前流行的三文软件主要有Proe/UG / SOLIDWORKS等，Proe主要用于设计方面，其参数化较为强大。对于建模来说，Proe不仅有造型，而且导入进来的外来文件，还有补面模块，即使没有具体尺寸也可以通过拍照进行反求建模，为模具设计提供了强有力的技术工具支持。塑料模具中的标准件,如标准模具架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库以实现数据共享，同时满足用户对设计的随时修改，使模具的设计分析快速、准确、高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息，而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息，其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。通过软件进行型芯与型腔和模具设计，功能强大且使用方便本次设计从塑件分析研究、确定分型面、需要选择模架、完成设计组件、布局浇注的系统、确定结构型芯型腔、布置好冷却系统等努力完成模具的毕业设计。
本次设计是在指导老师的细心指导与同学们的热情帮助下完成的，通过不断地请教指导老师进行方案的修改与调整，与同学们不断地讨论，同时查阅众多手册与参考资料，最终完成了方案的设计。由于时间很少，自己做设计的能力还有一点点的欠缺，一定会在设计中显露出不完美的地方，希望各位能够直接指出问题，同时进行批评，以便我进行改正。
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