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3.2 推煤机构参数的确定 18
4 关键元件的选择与校核 20
4.1推煤导轨的校核 20
4.1.1 电动机轴上的力与扭矩 20
4.1.2导轨的校核计算 20
4.2 键的校核 22
4.3螺栓的强度校核 22
4.4轴承寿命的计算 23
5 润滑方式的选择 24
5.1 减速器的润滑 25
5.2 链轮的张紧与润滑 26
6 结论 27
致谢 28
参考文献 29
1 概述
1.1 捣固焦炉设备简介
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备， 将炼焦配合煤按炭化室的大小， 捣打成略小于炭化室的煤饼， 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔， 以水熄灭后再放到凉焦台， 由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
捣固焦炉设备如图1.1所示。
图1.1 捣固焦炉设备
1.2 国内外捣固焦炉研究现状
1.2.1国外捣固焦炉设备发展状况
1.2.2 国内振动压路机发展状况
1.3.3 国内振动压路机与国外的差距
1.4课题研究的目的与意义
焦炭是钢铁工业的重要原燃料，随着我国钢铁工业迅速发展，对焦炭的质量提出了更高的要求。而我国优质的炼焦煤资源趋于紧缺，目前我国煤资源中适用于冶金生产的炼焦煤仅占 27%，优质炼焦煤储量不多且用量过大，已属非常珍贵的资源。有关部门统计，到 2010 年，中国优质炼焦煤资源将缺口 4000 万吨。炼焦行业是资源性企业，而煤是不可再生资源，随着钢铁经济的发展，优质炼焦煤资源的开采与争夺日益激烈。
捣固炼焦技术可用炼焦原料煤资源广、焦炭产量高、质量好，在满足钢铁工业需求的同时可极大的缓解炼焦煤资源紧缺的不利局面。捣固炼焦是将配合煤在捣固煤槽内捣实成体积略小于炭化室的煤饼后，由托板从焦炉的机侧推入炭化室内高温干馏。该项技术通过捣固过程提高散装煤的堆密度，增强煤料的粘结性，有利于增加配煤中高挥发分和弱粘结煤用量。捣固后煤的密度增大，内部煤粒接触紧密，在炼焦过程中促进了粘结组分和非粘结组分的结合，从而改善了煤的结焦性，提高了焦炭质量，同时可以扩大弱粘结性煤用量，缓解炼焦煤资源紧缺的不利局面