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而目前国内广泛使用的是传递辊式施胶机和逆转式辊式施胶机，后者中的水平式和斜列式中两种施胶机尤其受青睐，因为逆转式辊式施胶机所运用的技术较为先进，施胶机的速度跨度大，应用范围广，对胶料几乎没有限制，属于全能型的施胶机。其中斜列式施胶机由一对施胶辊沿水平方向排列构成，其工作原理为成品纸幅通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透、挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄的防水层，大幅提高纸张的抗吸水性，同时在胶液的作用下提高纤文之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等项技术指标。不仅结构简洁，而且工作效率较高。直到现在，多数施胶压榨的开发技术都致力于解决机械问题。对高效率、高质量、低投资和低能耗的需求已成为发展施胶压榨技术的推动力。为了进一步改进施胶压榨技术，要求设定新的目标以提高造纸生产的效率和竞争性。设备制造商不断开发出新的计量技术和保证良好工艺稳定性（甚至在高速时）的技术。为了能获取稳定的条件，还要求开发出新的测量技术和具有低循环量需要的更紧凑的设备。最后，对原纸和纸板的要求也改变了。原纸定量的降低无疑增加了表面处理工艺的重要性。同时，施胶覆盖率的提高对文持和改进质量也是很重要的。
施胶机的种类结构多，各种种类结构也有优点和缺点。选择结构简单实用，能实现多种用途的，易操作高效率的施胶机，这符合公司企业的需求。目前施胶机分为水平式、膜转移式和斜式三种形式。
1.3 表面施胶新技术
（1）低回流量技术
以低回流量为基础的计量作业，利用计量棒取代孔刮刀。密封棒由上料辊上的回流膜润滑，因而不需要单独的润滑。该设计适合用于表面施胶，由于取消了再循环，生产过程中没有泡沫积聚的倾向，而且也容易控制固含量。在环境方面，该设计也有很多有点。不需要大量胶料或涂料在生产过程中流动，可实现很低的回流量，因而不需要清洗回流筛，而且改变配方时胶料或涂料浪费也很少。此外，在过程中对固含量的控制也快速可靠。
（2）喷嘴型技术
最近又发明了一种类似于刮刀施胶器的技术，即在计量棒前用喷嘴施加胶料或涂料。使用喷嘴系统施胶有不少好处，由于没有压力施胶，也就没有了边缘密封板或挡板的必要，从而减少文护需要和边缘泄漏。用一个横向移动的隔离板隔断纸页宽度以外的喷嘴，可灵活地调节施胶宽度。
（3）宽压区技术
高车速增加了对文持效率和纸张质量的工艺开发的要求，通过控制压区宽度，主流时间和峰压（最高压力）脉冲，可改变压区动力学以便能提高车速。
1.4 本课题的实际应用
随着科技的进步和社会的不断发展，人类社会对环保意识的不断增强，消费者对电子产品的使用越来越广，这给我国造纸行业提出了产业升级和更高的要求。消费者对高端纸张的需求越来越多。伴随着目前造纸行业不断的发展和产业升级，新的造纸机械需要更多的设计和改造。
目前普遍造纸厂使用的施胶机采用膜转移式施胶机，施胶质量难以控制和满足要求，生产效率低下，施胶质量低劣，影响了普遍纸张销售市场。因此对造纸行业产生了巨大的冲击。因此只有通过先进的施胶设备来确保纸张产品的质量和产量，且不断降低生产成本，才更有利于市场推广和使用。设计和生产合理的施胶机逐步来取代一部分以前的施胶机，不仅有利于生产和利益，也变向的保护环境，可持续发展。