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3.2.2 减速机的选型 13
3.3 同步带的设计 . 14
3.3.1 同步带选型 14
3.4 驱动辊的设计 16
3.4.1 驱动辊的各段尺寸的确定 16
3.5 气涨轴的设计 19
3.5.1 气涨轴的概述 19
3.5.2 气涨轴的订制 19
3.6 摆臂的设计 20
3.6.1 摆臂各零件的尺寸确定 20
3.6.2 摆臂的结构设计 . 20
3.7 过渡辊的设计 22
4 液压系统的设计 . 23
4.1 明确技术要求 23
4.2 配置执行元件 23
4.3 液压系统的主要参数计算 23
4.3.1 预选系统设计压力 23
4.3.2 最大拉力的计算 23
4.3.3 支撑臂的重力的计算 23
4.3.4 最大推力的分析 24
4.3.5 液压缸的选型 24
4.3.6 制订液压回路方案，拟定液压系统原理图 25
4.3.7 拟定液压系统原理图 25
4.3.8 液压控制阀和液压辅助元件的选定 26
5 电机的校核 . 29
5.1 驱动力矩的精确计算 29
5.2 减速机的校核 29
5.3 滚筒的校核 30
5.4 摆臂校核 31
5.5 用作支撑驱动辊轴承的选用与校核 33
5.5.1 轴承的选用 33
5.5.2 轴承的校核 33
6 接触式摩擦收卷机的详细结构图 . 35
结 论 37
致 谢 38
参考文献 39
1 引言
收卷机是一种在包装、化工、造纸、纺织、印刷、印染行业广泛使用的, 用于
为被加工薄膜、纸张、布匹等柔幅材料提供动力并最终将其卷成产品幅卷的机械设备。
在尽可能提高收卷速度以获得最大产能同时, 实现(正压力) 精确控制, 以保证幅材
加工和收卷质量, 是收卷机发展的主要趋势。目前, 国外薄膜收卷机的运行速度已突
破600 m /min, 而国内的尚在200 m /min 左右徘徊[1]
。对收卷机的理论和设计研究已
成为急需解决的课题, 而此项工作尚未引起足够重视, 可见文献较少。自20 世纪80
年代以来, Kilwa 研究了收卷时纸芯应力分布问题, Podrig o、盛卫峰、刘芙蓉等研究
了收卷张力控制问题。不过此类研究大多从机电控制技术的角度出发开展, 与收卷机
的种类和结构的发展不甚吻合。有鉴于此, 本论文对薄膜翻转收卷和收卷辊与驱动辊
间正压力恒定进行研究,为提高翻转收卷薄膜收卷机的正压力控制精度提供理论依据[2]。
1.1 薄膜收卷机的研究背景
薄膜收卷机是在厂家生产好薄膜后，为方便存储和用户使用，对薄膜进行收卷加
工的机械设备。其在国内外都有比较完善的设备，但是各有各的优点。国外薄膜收卷
机的收卷速度和收卷质量都优于国内。现在就国外几种收卷机做简单介绍，让我们更
能了解收卷机。首先，加拿大�����工程与技术公司推出了����������11250型号堆
叠转位式收卷机，可装配在多模卷的拉伸薄膜生产线上，膜卷芯轴的直径达3英寸，
最大的膜卷外径可达12英寸。这套收卷装置可收卷最大宽幅为100英寸的拉伸薄膜，
并且其中的每个卷轴还可以缠绕10个10英寸宽的膜卷。一次可以收卷20个膜卷。为了
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