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    (3)操纵系统。包括离合器、制动器等部件,用以控制工作机构的工作和停止。

    (4)能源系统。包括电动机、飞轮。飞轮能将电动机空行程运转时的能量储存起来,在冲压时再释放出来。

    (5)支承部分。主要指机身,它把压力机所有部分联结成一个整体。承受全部工作变形力和各种装置的重力,并保证整机所要求的精度和强度。

    除上述基本部分外,还有多种辅助系统和装置,如润滑系统、安全保护装置、滑块平衡装置以及气垫等[5]。

    1.2.4 曲柄压力机的基本参数

    压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力,所能加工制作的尺寸范围以及有关生产率指标,同时也是人们选择、使用压力机和设计模具的重要依据。曲柄压力机的基本技术参数有:公称压力、滑块行程、公称压力行程、滑块行程次数、最大封闭高度、封闭高度调节量和工作台板厚度、工作台垫板面积和喉口深度、工作台孔、立柱间距离、倾斜角。

    (1)公称压力P(吨):公称压力是指滑块离下死点前某一特定距离(公称压力行程、毫米)时,滑块所允许的最大作用力。

    (2)滑块行程S(毫米):滑块行程是指滑块由上死点到下死点所走过的路程。

    (3)公称压力行程Sp(毫米):公称压力行程是压力机强度允许发生公称压力的一段滑块行程。

    (4)滑块行程次数n(次/分):指连续行程时滑块每分钟的行程次数。

    (5)最大封闭高度H(毫米):指封闭高度调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时,滑块地面至工作台面(去掉工作台垫板)之间的距离。

    (6)封闭高度调节量△H(毫米)和工作台板厚度t(毫米):封闭高度调节量是扩大压力机封闭高度使用范围的一个主要参数,在该调节量的范围内调节压力机封闭高度与模具闭合高度相适应。

    (7)工作台垫板面积B*L(毫米)和喉口深度C(毫米):滑块中心到机身间的距离叫做喉口深度。

    (8)工作台孔L1*B1、D(毫米):工作台孔用于落料或安装气垫装置。

    (9)立柱间距离A(毫米):双柱压力机的立柱间距离,是在前后方向送料时决定排出工件(或废料)最大尺寸的一个参数。

    (10)倾斜角θ(度):倾斜角是指可倾式压力机工作台面的倾斜角度,也就是机身后倾的角度[5]。

    1.3 冲压加工设备发展现状及趋势

    1.3.1 国内压力机的现状及发展趋势

    1.3.2 国外压力机的发展方向

    1.4 研究内容源]自{751^*论\文}网·www.751com.cn/

    本课题要根据课题提供的基本参数对JH21-80固定台压力机进行曲柄滑块机构设计。

    主要研究内容为:

    (1)了解曲柄压力机曲柄滑块机构的结构、工作原理;根据设计参数,对固定台压力机进行总体结构方案设计;

    (2)对曲柄滑块机构各个部件、零件进行设计、计算和校核;根据计算结果,完成曲柄滑块机构各零部件的二维和三维CAD设计;

    (3)利用Solidworks软件完成固定台式压力机的装配,同时进行动态仿真工作。

    1.5 研究意义

    (1)通过对JH21-80固定台压力机——曲柄滑块机构的设计,使自己加深对机械制造领域中相关知识点(机械产品设计、结构分析等)的理解。

    (2)通过对课题的研究,锻炼自己综合分析问题的能力以及软件应用能力、外文阅读能力,以及自己查阅资料的能力。

    (3)针对该方面,对国内外当前领域发展现状、发展趋势做一个了解,在此基础上做出一些成果,使大学所学知识得到应用,为自己走向工作岗位打下基础。

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