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（3）操纵系统。包括离合器、制动器等部件，用以控制工作机构的工作和停止。
（4）能源系统。包括电动机、飞轮。飞轮能将电动机空行程运转时的能量储存起来，在冲压时再释放出来。
（5）支承部分。主要指机身，它把压力机所有部分联结成一个整体。承受全部工作变形力和各种装置的重力，并保证整机所要求的精度和强度。
除上述基本部分外，还有多种辅助系统和装置，如润滑系统、安全保护装置、滑块平衡装置以及气垫等[5]。
1.2.4 曲柄压力机的基本参数
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力，所能加工制作的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是人们选择、使用压力机和设计模具的重要依据。曲柄压力机的基本技术参数有：公称压力、滑块行程、公称压力行程、滑块行程次数、最大封闭高度、封闭高度调节量和工作台板厚度、工作台垫板面积和喉口深度、工作台孔、立柱间距离、倾斜角。
（1）公称压力P（吨）：公称压力是指滑块离下死点前某一特定距离（公称压力行程、毫米）时，滑块所允许的最大作用力。
（2）滑块行程S（毫米）：滑块行程是指滑块由上死点到下死点所走过的路程。
（3）公称压力行程Sp(毫米)：公称压力行程是压力机强度允许发生公称压力的一段滑块行程。
（4）滑块行程次数n（次/分）：指连续行程时滑块每分钟的行程次数。
（5）最大封闭高度H（毫米）：指封闭高度调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块地面至工作台面（去掉工作台垫板）之间的距离。
（6）封闭高度调节量△H（毫米）和工作台板厚度t(毫米)：封闭高度调节量是扩大压力机封闭高度使用范围的一个主要参数，在该调节量的范围内调节压力机封闭高度与模具闭合高度相适应。
（7）工作台垫板面积B*L（毫米）和喉口深度C（毫米）：滑块中心到机身间的距离叫做喉口深度。
（8）工作台孔L1*B1、D（毫米）：工作台孔用于落料或安装气垫装置。
（9）立柱间距离A（毫米）：双柱压力机的立柱间距离，是在前后方向送料时决定排出工件（或废料）最大尺寸的一个参数。
（10）倾斜角θ（度）：倾斜角是指可倾式压力机工作台面的倾斜角度，也就是机身后倾的角度[5]。
1.3 冲压加工设备发展现状及趋势
1.3.1 国内压力机的现状及发展趋势
1.3.2 国外压力机的发展方向
1.4 研究内容源]自{751^*论\文}网·www.751com.cn/
本课题要根据课题提供的基本参数对JH21-80固定台压力机进行曲柄滑块机构设计。
主要研究内容为：
（1）了解曲柄压力机曲柄滑块机构的结构、工作原理；根据设计参数，对固定台压力机进行总体结构方案设计；
（2）对曲柄滑块机构各个部件、零件进行设计、计算和校核；根据计算结果，完成曲柄滑块机构各零部件的二维和三维CAD设计；
（3）利用Solidworks软件完成固定台式压力机的装配，同时进行动态仿真工作。
1.5 研究意义
（1）通过对JH21-80固定台压力机——曲柄滑块机构的设计，使自己加深对机械制造领域中相关知识点（机械产品设计、结构分析等）的理解。
（2）通过对课题的研究，锻炼自己综合分析问题的能力以及软件应用能力、外文阅读能力，以及自己查阅资料的能力。
（3）针对该方面，对国内外当前领域发展现状、发展趋势做一个了解，在此基础上做出一些成果，使大学所学知识得到应用，为自己走向工作岗位打下基础。
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