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工业工程的方法包括方法研究与作业测定两大技术。
① 方法研究，其主要包括程序分析、作业分析和动作分析。
1）程序分析：依照工作流程，从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个工作过程的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率。
2）作业分析：通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。
3）动作分析：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。 程序分析、作业分析和动作分析分别从宏观到微观、从粗略到具体的步骤介绍生产线平衡的实施要点和实务。
② 作业测定，其主要方法有：
1）时间研究（秒表时间研究）：采用抽样技术，以生产过程中的工序为研究对象，在一段时间内，按照预定的观测次数利用秒表连续不断地观测操作者的作业，然后一次为依据计算该作业的标准时间。
2）工作抽样：对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。
3）预定时间标准法（Predetermind Time System,简称PTS）：利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各项操作所需的时间。其中模特排时（MOD）法，是在PTS技术的基础上，使动作和时间融为一体的，而精度又不低于传统PTS技术的更为简单、易掌握的PTS技术。
4）标准资料法：是将直接由秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所得的测定值，根据不同的作业内容，分析整理为某作业的时间标准，以便将该数据应用于同类工作的作业条件上，使其获得标准时间的方法。
工作研究的技术实际运用组合方式为：
1）作业分析、动作分析与秒表时间研究结合，得出现有工作流程动作时间观测表。
2）将时间观测表转化为可目视话的山积表。
3）通过平衡率及瓶颈时间分析，确定改善方向。
4）综合运用ECRS原则与作业分析、动作分析技术，构建实施方案以达成目标。在平衡生产线时，采用5W1H（何因、何事、何地、何时、何人、何法）提问技术和ECRS（取消、合并、重排、简化）分析原则进行作业改善。合并相关工序，删减不必要工序，重新排列工序。通过动作研究、时间研究和模特法等，分析各个工序的人员动作，减少不必要的动作，使操作员工的动作合理化。
1.3 论文主要内容
本论文着眼于南京京晶光电科技有限公司PW基板制造生产线的优化设计，从企业的实际需求出发，主要研究工作如下：根据PW基板制造作业特定的生产流程和工艺要求进行了生产线规划设计，并围绕生产线平衡问题和设备布局问题进行了设计优化，给出相对合理的优化方案。
本文的主要研究内容包括：生产线平衡设计和布局问题、车间设备布局优化
问题及生产线各站点物料使用情况的监控等。有关研究成果在该生产线的实际运行中得到了应用和验证。
第2章对生产线现状进行了分析，主要内容包括对PW衬底基板制造生产线的机台数量、人员配备、各生产站点工作内容的简单介绍以及各站点的布局分析。通过对以上内容的研究，找出生产过程中的实际问题，并对其分析，给出了相应的解决方案，使得生产线在运作的过程中简化了操作流程、很大程度上避免了材料的浪费，提高效率的同时也降低了成本。