PLC冲击波压力测量系统低频校准装置控制系统设计+梯形图(2)

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3 控制系统硬件设计 10

3.1 重锤高度定位及释放控制系统硬件设计 10

3.1.1 步进电机 10

3.1.2 上下限行程开关 16

3.1.3 提锤架高度闭环控制 17

3.2 防二次打击控制系统硬件设计 20

3.2.1 气动控制回路 20

3.2.2 磁性开关（气缸感应器） 23

3.3 重锤落速测量系统硬件设计 23

3.4 校零系统硬件设计 25

4 控制系统软件设计 26

4.1 PLC 与触摸屏的选型 26

4.2 重锤高度定位及释放控制系统软件设计 30

4.3 防二次打击控制系统软件设计 35

4.4 测速控制系统软件设计 36

4.5 校零系统软件设计 36

结论 39

致谢 40

参考文献 41

附录 A 43

附录 B 44

1 引言

1.1 背景和课题研究的意义

冲击波压力测量系统在实际测试中，由于电标定法的传感器的灵敏度依赖于计量单位或生产厂商提供，用户仅需要按给定的传感器灵敏度作归一化调理及处理，但实际使用时，由于毁伤工况条件下诸多寄生效应的影响，需对传感器采取必要的防护处理，如隔热、防震、抗冲击，致使实际用的传感器组件的等效质量及等效刚度发生显著变化，用给定的传感器灵敏度与实际工况下的灵敏度大相径庭，导致测得的冲击波压力出现奇异。论文网

静态标定或校准仅适用于压阻式冲击波压力传感器的标定或校准，这是由于压阻式压力传感器具有较好的零频及低频特性。而对于 ICP 型或压电式高阻抗输出型的传感器，由于这类传感器构成的测量系统无法确保系统的时间常数做到无穷大，该类系统的低频特性不够理想，尤其是零频特性极差，因此，采用静态标定或校准时会出现漂移等现象，用该方法无法确保该类传感器系统灵敏度的准确性。同时，由于静态标定（校准）时加载时间长，会直接影响到传感器的使用寿命。动态标定常用的方法是采用激波管装置，用激波管装置对冲击波压力测量系统进行动态标定或校准，主要是为了获取冲击波系统的动态特性，由于目前所有的激波管所产生的阶跃压力平台时间不能做到无穷大，因此，用该方法标定是无法获取冲击波压力系统的低频特性，尤其是零频特性，更谈不上对冲击波压力系统实现可溯源的低频校准。文献综述