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P≥2 ×8893.5 ×10/ (Л × 19.52 ×34.6 ×0.05) =86N/cm2
因为有振动，P要提高30%，故P≥86×1.3 = 112 N/cm2
∴P = 112 N/cm2
（2）理论过盈计算：
查参考文献1内相关内容，得理论过盈计算公式为：
δmin=Pd（C1/E1+ C2/E2）×10³
式中：δmin—理论过盈量。
C1—被围件辊轴的刚性系数
C2—被围件辊轴的刚性系数
d—配合的公差直径
d1、d2—分别为轴的内径和辊筒外径
μ1、μ2-—分别为轴与辊筒材料的波松比μ1=μ2 =0.26
E1、E2—分别为轴与辊筒材料的拉压弹性模数E1=E2=2.0×107N/cm2
各参数中，d1=0，d2=550mm
μ1=μ2 =0.26
C1=(d²+d1²)/( d²-d1²)－μ1=0.26
C2=(d²+d2²)/( d2²-d²)+μ2=1.55
将参数代入公式，得
δmin =18.1×19.5×(0.26/2×107+1.55/2×107)×104
=333.5×1.8/2×104
=0.03mm
（3）实际最小过盈量：
=δmin + 1.2(R z1+ R z2)
式中：R z1、R z2分别为轴与辊表面不平度的平均高度，
取R z1 = 6.3，R z2 = 10代入
= 30+1.2×(6.3+10) = 49.56μm
（4）选择标准配合
根据结构要求，优先选用基孔制，由工艺精度要求和直径大小，选择孔的基本偏差为H，孔与轴需要采用过盈配合，经极限偏差计算，取轴基本偏差u，得最终结果：
δmax = 151μm δmin=118μm
（5）确定最大计算过盈量：
=δmax-1.2((RZ1+RZ2)
=151－1.2(6.3+10)
=131.44μm
（6）最大过盈量时的压强 ：
= /[d(C1/E1+ C2/E2)
=131.44×10-4/[19.5×(0.26/2×107+1.55/2×107)]
=7448N/㎝²
（7）验算配合件的强度：
1）包容件辊筒
δ = [1+（d/d2）2] / [1-（d1/d）2]≤[δ]
δ = 7448×[1+（19.5/55）2] / [1-（0/19.5）2]
= 8386.45 N/㎝²
[δ]辊=δb2/n = 20000/2 = 10000 N/㎝²
式中：δb2—抗拉强度
n—安全系数
由计算得δ＜[δ]辊
∴该辊筒强度符合要求，不会变形。
2）被包容件轴：
δ轴 = 2Pmax＜δs
式中：δs：轴的屈服强度 = 36000 N/㎝²
δ轴 = 2×7448 = 14896N/㎝²＜δ
∴ 该轴符合要求，不会变形。
5.4.9 辊筒的结构设计和工艺要求
本次设计的施胶机的两个辊筒，上辊的辊筒需要镀铬处理，镀铬后进行精磨，以保证其表面粗糙度，在与两个闷头配合时也需要采用过盈配合。下辊的辊筒需要包上橡胶，为了保证橡胶与辊筒之间结合牢固，需要先在辊筒表面包上一层相对较软的橡胶，然后在软橡胶外再包上硬橡胶。橡胶的硬度可在肖氏硬度中选取合适值，若需要较高硬度，则可在P&J硬度中选取。