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1.2 国内外塑料成型模具发展概况 2
1.3 选题意义 3
2 塑件的分析 5
2.1 塑件技术要求分析 5
2.1.1 塑件的几何形状 5
2.1.2 塑件的工艺结构 5
2.2 塑料成型特性 6
2.2.1 注塑成型工艺参数 6
2.2.2 注塑特点 6
3 模具的设计 8
3.1 型腔数目的确定 8
3.2 注射机的选择 8
3.2.1 额定注射量 8
3.2.2 注塑机的校核 9
3.3.3 成型腔数的确定 10
3.2.4 合模导向机构设计 10
3.3 分型面的选择 11
3.4 脱模斜度 12
3.5 成型零件的设计 12
3.6 型腔及型芯尺寸计算 14
3.6.1 型腔的尺寸计算 14
3.6.2 型芯尺寸的计算 14
3.6.3 型芯高度的计算 15
3.7 型腔的强度校核 15
3.7.1 材料选择 15
3.7.2 强度校核 15
4 浇注系统的设计 16
4.1 浇注系统的分析 16
4.2 主浇道的设计 16
4.3 分流道的设计 16
4.4 浇口的设计 16
4.5 冷料井 17
5 脱模机构与抽芯机构的设计 19
5.1脱模机构的设计 19
5.2 顶杆设计 19
5.3 推杆直径的确定 19
5.4 推杆的形式 19
5.5 模具侧向分型与抽芯机构设计 20
5.5.1计算斜导柱倾斜角 21
5.5.2 抽芯距的计算 21
5.5.3 计算斜导柱直径D 21
5.5.4 计算斜导柱长度 22
6 冷却与排气系统设计 23
6.1 冷却系统设计 23
6.2 排气不良的危害性 23
6.3 排气方法 24
6.4 排气槽结构 24
7 模具结构的零件设计 25
7.1 零件尺寸设计要求 25
7.2 导柱、导套 25
7.3 定位圈与浇口套 25
7.4 推杆 26
7.5 限位钉 26
7.6 复位杆