汽车电加热器座成型工艺与注塑模设计+CAD图纸(3)

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8注射模具结构类型及模架的选用 27

8.1 确定模架组合形式 27

8.2 模具安装校核 27

8.3开模行程的效核 27

结论 29

致谢 30

参考文献 31

1 绪论

1.1 塑料成型工艺简介

经过了工业发展的无数生产实践以及现代工业对于面向应用的生产愈来愈高的直接技术服务要求，塑料成型工艺及注塑模设计这项技术逐渐发展壮大了起来。它是一项研究以塑料为对象，以及通过工艺手段将塑料材料转变为成型制品的这一过程当中模具所起作用和如何设计的一门课题。其过程大体概括为塑料原料通过加工后成为具有一定形状的成品塑件并在工艺尺寸精度上有相应的要求的一种成型模式。作为现代工业生产当中的一颗新星。这项产业的发展速度极快，全球塑料制品行业虽只有100多年的发展历史，但现如今国际最前沿的塑料行业已经达到了相当之高的制造水平。根据粗略计算，每间隔五年的一个周期全世界塑料材料用量就有将近一倍的增长。而近年来，在工农业、国防建设、电子信息、甚至建筑材料上，在我们日常生活的方方面面，塑料都以迅猛的速度在不断代替诸如铝、水泥和木材等传统材料的角色。这种大范围的“材料”在塑料优秀的特性之下被发挥得淋漓尽致，注入其拥有较为稳定的化学特性，在较轻的质量前提下仍然能够具备良好的冲击耐受性能。在某些领域，其耐磨性、透明度等起着其他材料无法代替的作用。导热率低，较好的绝缘性能又使其在电器应用上独树一帜。塑料以其较好的色泽和较低的加工成本，在工业生产的发展之路上快速腾飞。论文网

形形色色塑料原料拥有各自不同的特性和长处短处，依据他们各自的优势服务于所需制件领域，通过注塑模成型的工艺手段将熔融的塑料原料成型为具有特定形状和尺寸精度的符合要求的塑料零件，是现金塑料成型业的大体思路。我国的塑料工业在近几十年的发展周期中经历了从无到有，由小做大，并逐步将这个“弱势”产业做大做强巨变，取得了令国人值得骄傲的成就。现如今，虽然从工艺水平来讲与国际尖端水准相比较仍有不少差距差距，但依靠近些年的不断努力我国塑料产业已经跻身世界领先集团。我国的塑料产业在机械加工产能方面位居世界第一，在种类和生产规模上尤其是近年来都有了飞速的增加。我国的塑料行业在整个国民经济中制造业里的大体系当中所占据的比例与西方传统制造业强国德国和日本相比仍然处于相对落后的处境，但无法否认塑料产业的成型机械、自动化高效率、大型与微型、精密度与寿命在整个塑料模具发展当中所占的比重越来越大，是我国重要的支柱产业之一。但在低精密模具制造、短或长生产周期制造、成型设备的型号普遍跟不上国际脚步，塑料材料品种少、质量不过关等环节上仍暴露出许多问题，远远跟不上产业的发展速度。科技迅猛的发展、人们生活水平的不断提高以及工业化的进程，在生活当中对于新兴塑料材质代替品的需求也在不断提高，大力发展塑料成型行业并达到国际尖端水准是当务之急。简单来讲注塑成型就是通过对聚碳酸酯等塑料聚合物材质进行熔融加热并通过注塑机注入特定的加工模具成型为具有特定形状要求和尺寸精度要求的合格制件的一种成型工艺过程。诸如塑料机械，以金属切削机床为机械基础的合成树脂材料机械加工高分子复合材料的加工方法，实际上已经很大程度上成为了国名经济及制造业当中的重要一环，并对以上两者起着日益显著的作用。一个国家和地区其经济和科技水平是否发达，从其塑料成型产业的规模发展水平也可以窥见一二，是某种程度上客观的侧面反映标准和要以满足高标准的科学技术的进步和人民生活的需求为前提，不断对塑料成型技术与其设备、客户产品的优化进行深入研究。