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    1.3 课题的研究内容与方法

    进一步了解了列车制动发展历程,采用设计,计算,校核,模拟等方法,确定了传动系统方案和对装置进行了优化设计。通过对齿轮,轴和箱体的设计与计算、成功绘制了装置的三维模型,使用CAD顺利的对零件图与装配图进行了绘制。

    1.4 设计方案可行性

    直接对列车的制动效果进行测量,会造成很多不必要的麻烦,并且成本消耗比较高,造成人力物力的浪费。现在设计的模拟装置,不仅可以得到很好的实验效果,成本低,精确度高,而且便于研究人员的使用和研究。

    1.5 小结

    通过系统的设计模拟列车气压制动装置,使我对我的毕业设计有了一定程度的了解。对机械设计和机械原理等各个方面变得更加熟练,也对制图软件,如solidworks,CAD,运用的更加熟练。为今后的工作和学习打下了坚实的基础。

    2  总体方案设计

    2.1  模拟列车气压制动装置的组成和特点

    该装置的主要组成分别是飞轮,卧式气压制动器。用飞轮来模拟列车车轮的重量和大小,通过传动装置使得飞轮可快速加速到1000r/min,再由气压制动器来模拟列车上的制动装置,使飞轮能够快速制动。通过此装置可以研究制动的效果,从而达到目的。

    本装置制作简单,成本较直接利用实际列车制动要低许多。

    卧式气压制动器

    图2-1  卧式气压制动器

    2.2 制动装置的主要参数

    飞轮:400mm

    要求速度:1000r/min

    气压制动器最大压力:0.7MPa

    2.3 传动系统及其方案的确定

    确定动力装置:

    可选的动力装置为气动马达和电动机。电动机有输出功率大,易于控制,效率高等优点。但是在本装置中,由于需要的输出功率不是很高,并且考虑到此装置用于实验室,需要注意到安全问题,选择气动马达较为合适。其中还有另外一个主要的问题,由于本装置需要利用换挡并且启动转矩较大,很可能导致电动机卡死从而烧坏,但是气压马达却并没有这个问题。气压马达的特点是启动扭矩大,且有急停机,急启动的特点,非常适合本装置。故本装置采用启动马达来作为动力装置。

    确定传动方案:

    由于是实验室环境,转速过大的气动马达需要的空压机的尺寸也会很大,导致不能放在实验室中。故应该选择转速较小的气动马达。但是又要满足1000r/min的速度要求,故选择进行一次变档。

                                图2-2   传动方案

    传动装置初始状态如图2-1所示。图中齿轮1和齿轮2的齿数比为1:1,齿轮3和齿轮4的齿数比为2:1,轴I为主动轴,飞轮与轴II相连。当轴I的转速到达500r/min,同时轴II的转速也到达500r/min,可通过拨叉将齿轮1和齿轮2分离,将齿轮3和齿轮4啮合。此时,轴I同样只需要到达500r/min,轴II就可到达1000r/min,从而使得飞轮到达1000r/min。达到实验的要求。

    3  模拟装置的具体设计

    3.1 飞轮的设计

    由于卧式气压制动器的两片制动片的距离在15mm,故将飞轮的边缘设计为8mm。由于飞轮拥有更大的惯性力,可以使制动的过程更加平稳,所以飞轮的重量应该集中在边缘。因此,边缘厚度设计为40mm,用钢条通过焊接将中心与边缘相连。焊接时钢条应该要略微倾斜,防止冷却后,由于收缩而使钢条断裂。

                                   图3-1      飞轮

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