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    微通道易堵塞,难清理。

    2 中和反应罐罐体的设计

    2.1 筒体几何尺寸计算

    2.1.1  确定筒体的内径

    一般由工艺条件给定容积V、筒体内径D_1按下式计算[4]:

                                     (2.1)

    式中 V—工艺给定容积,  ;

         I—长径比, (按物料类型选取,见表2.1)

    表2.1 几种搅拌罐的的i值文献综述

    种类 设备内物料类型 iyfxs

    一般搅拌釜 液-固或液-液相物料 1~1.3

    气-液相物料 1~2

    发酵罐类 1.7~2.5

    本设计中,取长径比i=1.3,V=8 ,根据(1.1)得

    圆整到取D_1=2000mm,取公称直径 =2000mm

    表2.2 筒体的容积和面积

    公称直径 /mm

    1米高的容积V/ 

    1米高的内表面积  / 

    2000 3.142 6.28

    2.1.2 确定封头尺寸

    根据GB/T25198-2010,选取公称直径 =2000mm的标准椭圆封头,如表2.3所示,图2.1

    表2.3 封头的容积和面积

    公称直径 /mm

    总深度H

    /mm 内表面积A

    容积V

    2000 525 4.4930 1.1257

    当封头公称直径 ≤2000mm,直边高度h宜为25mm。

    图 2.1 标准椭圆封头

    2.1.3 确定筒体的高度

    反应釜容积V通常按下封头和筒体两部分容积之和计算,则筒体高度  按式(2.2)计算,并进行圆整:

                                   (2.2)

     —封头容积, ;

     —1m高筒体容积,  

    将数据带入公式(2.2)得

    圆整到取 =2200mm

    核算 ,将圆整后的 , 值带入 :

    长径比1.1在表2.1的范围内符合设计要求,取值合理。

    2.1.4 筒体的材料选择

    罐内介质为酸性中间体,因此选用0Cr18Ni9奥氏体不锈钢。这类钢属于不锈耐酸钢,具有良好的塑性、韧性。焊接性能良好,除了可以作为反应罐的材料以外,还能作为设备衬里、紧固件等。

    2.1.5 筒体厚度计算

    筒体的设计参数如表2.4:

    表2.4 筒体的设计参数

    材料 0Cr18Ni9

    设计压力p 0.5Mpa

    液体静压力(装满水)

    设计温度T 100℃

    许用应力 

    材料在设计温度下:114Mpa(厚度1.5~80mm)

    焊接接头系数 来`自^751论*文-网www.751com.cn

    0.85

    钢板厚度负偏差  

    0.03mm

    腐蚀裕量 

    2mm

    液体静压力为0.022Mpa,小于设计压力的5%,可忽略不计,则  =0.5Mpa

    筒体的计算厚度:

                                          (2.3)

    式中  —筒体的理论计算壁厚,mm;

          —筒体材料在制表所取温度时许用压力,MPa;

          —焊接接头系数;

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