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    希望通过SHL10-1.25 / 250-A锅炉的散热设计,将整合,完善和丰富锅炉原理知识。掌握锅炉机组热力的计算方法,学习使用与热计算相关的标准或原理,考虑锅炉机组和布置的初始容量;提高数据分析,计算和画图能力。

    2 锅炉结构简述

    2.1 方案设计

    本次设计包括下面几个方面:

    (1)明确设计任务及设计要求;

    (2)明确给定燃料及燃料特性;

    (3)锅炉主要参数的选取,锅炉蒸发量、给水压力、过热蒸汽的温度和压力;

    (4)了解锅炉概况,如锅炉结构的基本特点及其系统、燃烧及排渣方式以及连续排污量等。

    (5)确定各受热面和烟道的尺寸;

    (6)炉膛、过热器和其他部件的热力计算和校核;

    (7)画出锅炉结构图。

     SHL10-1.25 / 250-A锅炉由于应用条件,锅炉需要停止并启动炉,负荷变化,所以使用双锅筒。 为了降低不完全的燃烧损失以提高热效率,燃烧室布置在炉和锅炉管束之间。 燃烧室可以调节合理的烟雾速度,烟气中的粉煤灰脱灰,降温,传热,使未燃材料完全燃烧,同时也起到后面管束不被破环和磨损的保护作用。 

      烟气温度的选择是炉温和排气温度的选择。 炉出口烟气温度直接影响锅炉的经济性和安全性,因此炉出口烟气温度的选择必须合理,安全可靠。 如果炉温过低,经济相对较差,炉温水平降低到燃烧劣势,固体和气体的不完全燃烧损失将会增加; 如果炉出口烟雾过高,会导致加热表面出渣,影响锅炉的安全可靠运行。

      在蒸汽锅炉中,炉出口烟气温度应在900℃至1000℃的范围内。同样,排气温度的选择也必须基于经济和安全方面的分析。如果排气温度降低,锅炉排气热损失将降低,锅炉效率将提高,达到节省燃油的目的,降低锅炉的运行成本。然而,当排气温度过低时,传热差,导致尾部加热面增加,体积增大,金属消耗量增加,导致数量增加最终需要的投资基金。同时,排气温度过低会导致加热面结束,导致低温腐蚀或堵塞灰尘,影响操作的可靠性。所以蒸汽锅炉的排气温度根据煤水和硫的使用量不宜太低,应选择合适的温度。

    2.2 锅炉结构以及特性

    SHL型锅炉结构可分为炉,凝渣管,过热器,锅炉管束,省煤器,空气预热器。 链式炉排的形状就像带式输送机,其操作是来自煤斗的煤,依靠自重落在炉排的前部,炉子从前到后慢慢地通过煤门 进炉 煤门的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。 空气从炉排下方引进供气室,煤层运动方向。 煤被炉中的辐射热加热,然后预热,干燥,燃烧,燃烧直至燃烧。 灰渣与炉排移动到后面,渣板(俗称鹰铁)后进入水冷灰斗,由排渣机排出,链条的结构可分为 链带式、横梁式和鳞片式三种。

    从原来的煤仓,煤粉的煤磨煤从煤机降。在粉碎原煤的过程中,有必要对热空气进行加热煤干燥。因此,外部空气通过鼓风机输送到锅炉的空气预热器烟道,热空气在通过烟气的热空气管道加热。这通过在粉碎机的粉末输送煤,干燥并煤加热,热直接进入炉通过燃烧器参与煤的燃烧空气的另一部分。从粉煤和磨煤机排出的空气的混合物,进入通过燃烧器炉内。

    由于炉的火焰中心的温度超过1500度,被迅速地燃烧加热后许多炉粉煤。围绕壁炉,布置很多水冷壁,如水壁和过热器的屋顶是一个炉辐射加热表面,因为该炉的内部工作流体同时吸引的辐射热,由于火焰温度被降低,保护炉墙不被烧坏。

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