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比较：本次设计的油压机是500T的，压力比较大，所以四柱的和单柱的相比，四柱更适合公称压力大的油压机，而单柱的不适合。而且本次设计油压机主要用于较长钢板的折弯与整形，所以四柱的和其他相比更适合放置钢板，因为它四周都不会有障碍。
所以相比较而言，四柱式更适合本次的设计。
2油压缸的密封性问题论证
关于油压缸的问题主要是密封性的问题主要是考虑活塞和缸体内壁的密封性，还有活塞杆和缸盖之间的密封问题，要使这两个地方不能发生漏油的现象，而常用的密封圈有Yx型往复聚氨酯密封圈和O型密封圈。
Yx型往复聚氨酯密封圈密封性能可靠摩擦阻力小，运动平稳耐压性好，适用压力范围广结构简单，价格低廉安装方便。比较适合引导活塞做直线运动，可以防止活塞因受力不均造成的走偏导致内漏，而且Yx型往复聚氨酯密封圈使用寿命也比较长。
O型密封圈结构简单，体积小，静密封时不会泄漏;，运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合;，但在动密封时很难做到不泄漏，只能控制其渗漏量不超过规定的许可值;，用于动密封时，起动摩擦阻力也较大;在某些场合使用时，往往需要加装保护挡圈和防尘圈，在气压和水压密封过程中.还需添加润滑油，防止磨损;，而且使用寿命相对Yx型往复聚氨酯密封圈也不够。
比较：活塞与缸体内壁之间和活塞杆与缸盖之间都要做一定的往复运动，是动密封，必然会受到长时间的摩擦，而使用O型密封圈的话会严重影响它的使用寿命，就会发生漏油的现象。
所以综上述比较这两个地方应该选用Yx型往复聚氨酯密封圈才能保证使用寿命，绝对不能发生漏油的现象，所以选择Yx型往复聚氨酯密封圈。
3液压系统的论证
液压系统的论证主要从两方面来进行，分别是液压泵的选择和换向阀的选择。
（1）液压泵的选择
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵通常有齿轮泵，叶片泵，柱塞泵等。
齿轮泵优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，文护方便、工作可靠。缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
叶片泵也有流量不足，油液吸不上，功率小，泵的噪声过大等问题。
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种结构形式，
轴向柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，而且效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点。
径向柱塞泵存在故障率高、效率低、体积大等缺点。但径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长。
比较：柱塞泵相比于叶片泵，齿轮泵最大的优点就是漏油少，效率高，更适合于高压，大流量和流量调节的场合。而轴向柱塞泵和径向相比，轴向的效率更高，可达0.9。
所以综上述比较，轴向柱塞泵更适合本次的设计。
（2）换向阀的选择
换向阀在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。在液压系统中是必不可少的，常用的有电液换向阀，电磁阀等等。
电磁阀的优点有内漏和外漏容易控制，系统简单，结构简单，且成本低，但是缺点也很明显，调节精度受限制，不能连续调节，使用介质受限制，对于环境的清洁度较高，而且不适用于大流量控制的液压系统。
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