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模具在工业生产中有着重要的作用：首先，模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的四高二低（高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能、低耗材）使模具工业在制造业中的地位越来越重要。其次，人们常见的工业产品有60％—90％的零件需要用模具成形。模具精度低，则产品质量差，模具寿命低，则产品成本高。现代模具业已成为技术密集型和资金密集型的产业，它与高新技术已成为相互依托的关系，一方面模具直接为高新技术产业化服务的不可缺少的装备，另一方面模具本身又大量采用高新技术，因此模具制造已成为高新技术产业的重要组成部分。通过模具成形零件的快速、优质、低耗、环保体现了国家可持续发展的战略和科学发展观。最后，据国外统计资料显示，模具行业的发展可带动其相关产业发展的比例大约是1:100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。而2005年，我国模具企业的模具销售总额约610亿元。因此，模具产业的发展对国民经济的贡献是巨大的。48315
在当今世界上，高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为衡量一个国家的综合经济实力和科技水平的最重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。
然而，模具工业的在现代制造业中的比例越来越大，模具设计技术水平的高低直接影响着工业产品的质量、成本和更新换代的速度，而模具设计技术水平的高低最终体现在模具结构上。级进模是冲压模具中一种先进、高效的冲压模具。对某些形状较为复杂的，具有冲裁、弯曲、成形、拉深等多工序的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲裁完成。多工位级进模是实现自动化、半自动化生产，确保冲压加工质量稳定的一种模具结构形式。合理的模具结构既要保证生产产品的各项技术指标要求，又要缩短模具制造周期，降低模具制造成本，以满足现代工业生产对模具高质、高效、低成本的要求。
目前我国工业发展的总体趋势主要包括精密，高效，长寿命模具及发展高效，精密，数控自动化加工设备，提高模具制造水平以及大量发展多工位多型腔的模具等，可见本课题研究的重要性及实用性。
随着时代的进步，我国模具行业正快速发展中，冲压工艺成为了现代制造业中，越来越重要的一种技术。
单单就汽车行业来说，一个型号的汽车所需要的模具数量达到了几千副，价值上亿元，而且，如果汽车更换车型的话，80%的模具需要进行更换或者更改，而近几年汽车销量也大大提升。另外，电子产品也占据了很大的市场，更新换代最快的也是电子产品。根据统计，在模具工业中冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它模具约占11%。
过去，由于技术水平有限，级进模工位很少，通常3 5个。而10个工位的级进模基本很少见。近几年，由于模具设计与制造高新科技技术的应用和进步使得多工位不再限制。据了解，多工位高精度级进模工位间步距精度可控制在±0.01mm之内，工位数已达几十个，多的已有70个左右。
就年生产总量来看，我国的模具产量位居世界第三，但是，在整个模具设计制造水平上来看，我国与发达国家仍存在很大的差距。国内近几年在大型复杂精密多工位级进模的设计与制造方面有了长足的进步，如为电子行业配套的精度达1微米论文网、寿命达3亿次以上的高精密高速多工位级进模、集成电路引线框架多工位级进模等。
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