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4.7本章小结30
5生产数据采集终端调试分析...31
5.1TPC触摸屏程序运行调试.31
5.2串口通讯调试32
5.3本章小结33
结论..34
致谢..35
参考文献..36
1 绪论 制造业是我国国民经济的支柱产业，也是推动工业化的原动力[1]。现代制造业已经对人们的生产、生活方式产生了巨大的影响。全球经济一体化的愈演愈烈，国际竞争的不断加剧，这对制造业的发展提出了新的要求——品种多、质量高、采集实时、响应快。“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”被提到了前所未有的高度[1]。 制造业主要分为流程制造业和离散制造业。它是一个国家生产水平的反映，是区别发达国家和发展中国家的重要因素，也是世界发达国家的国民经济的核心。
1.1 研究背景及意义 信息时代，企业管理工作必须与时俱进，开拓创新。虽然我国实行改革开放多年，取得了很大的成绩，但在企业管理上仍存在很多问题[2]。对于大部分制造企业，生产现场的产品信息、相关的产量数据以及设备的运行状况的实时数据采集依旧是企业的一大难题。如何实现简洁、高效、迅速、实时的采集数据，仍然是当前制造业亟需解决的问题。信息技术与制造技术相融合，将进一步给制造技术带来深刻的，甚至是革命性的变化，使企业可以更好、更快、更省、更可靠地制造出创新产品[3]。 本文的研究有利于提高车间的生产效率，提高车间人员对原料配制、产品质量信息、设备运行的掌控能力，同时方便宏观调控和数据采集。
1.2 生产管理系统的国内外研究现状 现代企业基于综合自动化系统，通过信息融合实现企业信息化[4]。企业信息化包括基础建设、产品研发信息化、生产制造信息化、企业管理信息化、企业商务信息化和企业信息系统集成六个方面[5]。如下图 1-1所示。制造执行系统作为企业信息化的重要组成部分，它的产生和发展是与企业信息化的发展历程紧密相关的[3]。 现代化的企业管理经过发展，不断完善，但在实际应用在还有些许不足。为了解决生产计划的可执行性、适应性、实时性、灵活性源]自=751-^论-文"网·www.751com.cn/ ，20 世纪 90 年代，美国先进制造研究机构提出了制造执行系统（MES）概念，将 MES 定位于重点解决车间的生产管理问题[6]。车间制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是面向车间的生产过程管理的实时信息系统。它填补了上层生产计划与底层工业控制之间的鸿沟，可以为用户营造一个可视、实时、精细、可追溯的制造环境，MES 最大的价值就是数据和信息的转换[7]。经过半个多世纪的发展，发达国家已经在航空、军事、工业等领域广泛使用数据采集技术。目前国外数据采集终端朝着使用方便、功能多样化和微型化发展。国内数据采集技术终端有着良好的发展趋势，能够适应机器设备的一般状况监测和故障诊断，基本达到了国外数据采集的初期水平[18]。 为了使制造执行系统更好的适应车间生产，我们需要设计出一种生产数据采集方案，它具备针对不同的产品自动调整数据采集方案的能力。
1.3 论文内容及结构 1.3.1 论文内容 本文从制造业信息化的需求出发，根据企业生产过程中生产数据与信息的分类，分析不同的采集方式的特点。对生产数据采集终端做了总体功能分析和软硬件的设计。使用无线网作为网络环境。重点研究了终端上的人机界面、终端运行环境的设计、采集接口以及串口通讯的设计。最终设计实现了生产数据采集所要求的功能，并对系统进行了调试和说明。