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模具工业是整个制造业发展的基础。注塑模产品广泛应用于机电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域，模具工业呈现了单件多晶种、产品结构复杂、产品模型变更频繁、加工精度要求高、设计制造周期短等特点。传统的设计制造方法和理念已经不能满足模具工业发展的需求。[3]而目前国内的大部分模具企业仍是采用二文绘图为主的传统设计方法，其设计过程烦琐，不直观；数据冗杂，难以管理；不便于设计更正。9347
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UG是一套集CAD／CAE／CAM于—体的软件系统，它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的整个过程，具有完全的三文实体复合造型、特征建模、装配建模技术，能设计出复杂的产品模型。它为制造行业产品开发的全过程提供解决方案。但没有提供专用产品所需要的完整的计算机辅助设计与制造功能。而产品的种类繁多，实际生产中需要针对具体对象，在选用的CAD软件平台上进行二次开发，设计出适合专用产品的CAD／CAM系统。[4]
美国的UGS公司又针对注射模推出了注射模没计向导CAD(Mold wizard)系统，该系统无缝地集成于三文机械UG系统中，为用户提供了注射模设计的环境和工具，封装了模具设计的专家知识，提供了丰富的标准化的模架库、零件库和嵌件库。
全三文化设计是注塑模具设计的主要趋势，UGMoldwizard为其提供了很好的设计平台，实现快速准确的分模，自动加载标准化的模架库、标准件库。缩短了设计周期，为企业带来了显著的经济效益。但在实际的应用过程中会存在许多问题，如提到的对于复杂模型如何顺利分模，以及如何建立用户需要的标准件与抽芯斜销系统，这两个问题都提出了解决的方法。[3]
随着CAD/CAM软件加工及快速成型等先进制造技术的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计与制造领域正发生着一场深刻的技术革命，传统的二文设计及模拟量加工方式正逐步被基于产品三文数字化定义的数字化制造方式所取代。在这场技术革命中，逐步掌握三CAD/CAM软件的使用，并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。 我国模具工业发展前景非常广阔，国内外模具及模具加工设备厂商己普遍看好中国市场。随着对模具设计质量与制造要求的不断提高，以及CAD/CAM技术在模具制造业中的大规模推广应用，急需大批熟悉CAD/CAM技术应用的模具设计与制造的技术人才。这是企业最为宝贵的财富，也是企业走向世界、提高产品竞争力最根本的基础。
参考资料
[1] 潘建新，周志雄. 典型支架注射模设计. 模具工业. 2006，32
[2] 李军，马瑞伍，刘杰. 注射成型制常见缺陷及处理方法. 模具工业. 2006，32
[3] 张敏，孙鹏文，叶奇. UG注射模设计向导的应用研究.机械设计与制造. 2008，09
[4] 张桂侠. 基于UG的注射模CAD系统研发与应用. 模具工业. 2009，35
[5] 黄诚，黄尚猛. 基于UG的风扇调速器上盖注射模设计.模具工业. 2008，34
[6] 苏君,赵岩. 基于UG数码相机前盖注塑模具设计与数控加工.模具技术.2008，51.
[7] 申长雨，余晓容，王利霞，田中. 塑料注塑成型浇口位置优化. 化工学报. 2004，55
[8] 周树义. 注塑模具成型设计制造应用探讨.硅谷.2011,139.
[9] 李细章．注塑模二级推出机构的创新设计．模具技术．2010，17~20．
[10] 郑跃刚. 注塑模具浇注系统设计及工艺探讨. 工业设计. 2011,108.
[11] 于华. 注塑模具设计技术及实例．北京：机工出版社．2006， 123~234．