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由于我国稀土矿产资源本身特点，稀土工艺流程中分解稀土精矿时主要采用酸法与碱法，冶炼稀土合金时主要使用热还原法。
以上三种方法的主要工艺流程如下：
1) 酸法：
在稀土工业中，酸法所使用的酸多为硫酸或盐酸。首先将稀土矿在550℃左右的焙烧窑中焙烧；使用稀硫酸反复浸取,使稀土的98%溶于浸出液中,其中不溶物质即为稀土酸浸渣;将元明粉加入90℃以上的酸浸液中,使其中三价稀土生成复盐沉淀,而四价铈则生成络合物，从而保留在溶液中,来实现铈的分离;用还原剂对铈母液进行二次复盐沉淀;复盐在经过滤和洗涤后,与氢氧化钠反应生成氢氧化物;采用盐酸溶解上一步骤中碱转得到的氢氧化物,加入氨水将PH值调节至4.5,此时铁、钍沉淀，与稀土分离;用氯化钡出去游离的硫酸根;将上述稀土溶液减压浓缩,冷却结晶,打碎晶块,用防潮塑料袋包装,即为富镧氯化稀土产品；将二次碱转的水洗物直接煅烧，可得氧化铈产品