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微胶囊的形状是多种多样的，一般呈球形，有的呈谷粒或无定形等形状。囊芯可以是一种或多种物质构成。壁材也可以是单层、双层和多层。微胶囊最基本的形态为单核微囊和多核微胶囊。还有其他诸如多壁微胶囊、不规则微胶囊、微胶囊簇等。如图1.1。
图1.1 微胶囊的各种形态
1.3.2 选择芯材和壁材[1]
微胶囊相变材料中被包裹的芯材可为油溶性、水溶性的化合物或者混合物，可以是液态、固态或者气态。芯材与壁材的溶解性必须是相反的，即水溶性芯材只能用油溶性壁材进行包覆，而油溶性芯材只能用水溶性壁材进行包裹。为了能够进行微胶囊化，包囊膜的表面张力应小于芯材的表面张力，并且包囊材料不与芯材发生反应。图1.2是微胶囊相变材料的剖面图，表1.1和表1.2为常见的芯材和壁材。
图1.2 微胶囊相变材料的剖面图
常用的芯材有石蜡类、醇类、酯类、无机盐、脂肪酸等单一相，有时为了得到不同温度范围的相变材料，可将几种材料相复合。
表1.1 常见的芯材
分类 常见化合物
脂肪族烃类 液体石蜡，正十751烷、正十八烷等
醇类 十二醇，十四醇，环己醇，叔丁醇等
酯类 硬脂酸正丁酯，硬脂酸辛酯等
脂肪酸 辛酸，十二烷酸，癸酸等
无机水合盐 Na2HPO4•12H2O、CH3COONa•3H2O等
微胶囊壁材的选择对于微胶囊产品的性能起着决定性的作用。一般选择好芯材后，根据芯材的性质，来初步选择相应的壁材。选择时需要考虑的因素有周围介质的影响；壁材的固化，使微胶囊具有一定的强度；壁材的渗透性要小，使微胶囊相变过程中芯材不发生外泄；壁材的稳定性以及耐久性；壁材的化学结构及工艺性；考虑产品的可降解性，以满足需要。不同方法制得的微胶囊壁材性能也有所差别，应用界面反应以聚氨酯、聚酯、聚脲、聚酰胺、脲醛树脂为壁材的微胶囊致密性好；而以物理方法制得的产品致密性差；水相溶液分离法制得的以明胶为壁材的微胶囊强度差，并且具有一定的缓释性。