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标准件库的研究现状及存在的问题一些优秀的三维软件，如：PROE、UG、Solidworks等都可以基于自身或外部插件开发出标准件库，但这些开发方法都有各自的优缺点，以下就通过它们建设标准件库的方法来逐一比较。
(1)基于PROE标准件库的建设：
1.绘制参数化模型
第一通过标准件的结构特点确定要绘制的原型零件，尽可能的保证这个原型零件拥有最简单的特征，然后运用几何约束以及拓扑约束来确定该标准件的几何形状，最后得到该标准件的几何约束的关系描述。
2.确定标准件的特征尺寸参数名
标准件的特征尺寸参数名是构成标准件的几何要素，其组成有数字和下划线，只要确定了特征尺寸参数，那么在所有标准件的使用过程中要保持统一，特征尺寸参数的唯一性确保了标准件库的准确性。
3.确定标准件尺寸的相互关系
运用数学表达公式来确定标准件基本尺寸之间的参数关系，同时将尺寸参数（变量）和尺寸之间的相互关系，产生一个与标准件相关联的外部参数文件，通过改变参数文件中的有关变量，再运用尺寸驱动处理就可以生成所需要尺寸的标准件。[1]
这种方法的缺点就是过于繁琐，制作的标准件库不够灵活，对于制作者的要求过高，成品也不够理想。
(2)基于UG标准件库的建设：
首先，使用交互界面生成标准件的模板零件,再设立其基准中心,几何参变量，设定标准件名称、标准件功能属性和分类编号,如果是标准件部件还需给出主参数和约束参数,最后再把上面的数据以及模板零件图号(*.PRT)存放入数据库。在调用需要的标准件时,应先打开模板零件,然后使用交互界面设立零件参变量值和位置关系,最后使用者才可以将其存储成自己的零件。[2]
(3)基于solidworks标准件库的建设：
通过Solidworks建立各尺寸参数名和CAXA标准件的参量名相同的三维模型,再把在CAXA上输出的零件尺寸数据转换为Excel文件形成系列零件设计表再插入到标准件中。最后把生成的各类标准件按一定的目录分别存储在硬盘中,将存储路径添加到Solidworks系统选项中的添加特征模板的使用路径中,就能够以标准件的形式在特征模板中查找和使用用各标准件。[3]
以上两种建库都可以快速有效的完成用户的需要。对用户来说，简单易学，方便，快捷，易修改。对管理者来说，即使数据量很大，也十分易于管理。但缺点是文档容量大，存储不方便，而且调用过程复杂，没使用一次都要重新激活。
(4)基于VB的标准件库建设：论文网
综合使用参数化设计技术、SolidWorks二次开发和数据库技术，在彻底了解三维模型生成机制的基础上，通过参数表生成动态的可扩充的标准件库，最后运用程序检测放入PDMWorks的电子仓库中。
首先，通过查询国家标准、企业标准、相关设计手册规范和各大企业的设计经验，设定该标准件库的零件种类以及型号;然后，在 SolidWorks这个三维设计软件上，通过分步建模的方法生成各个型号标准件的参数化模板，详细零件的特征，关联零件的几何尺寸，将零件的尺寸、约束等内容完整表达出来，再在上面添加完整的图号和材质等信息;第三，查询相关标准资料制作标准件的规格尺寸参数表，使用固定格式存储，通过在标准件创建时间表上记录的每种类型标准件的创建时间，作为要不要驱动的判断条件，再运用固定的程序把参数表上载到服务器;第四，编写模型驱动和数据库相关的程序，从条件判断是否要对该标准件库更新和维护;最后，该标准件使用程序进行检测存放到标准件库中，使其具有自己的编码和格式，用来和toolbox自己拥有的标准件进行区分。