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在国外，1989年1月，电火工品HBESD实验提出了两项要求：一是安全性，采用Sandia标准人模型，电路参数为：600pF，500Ω，25kV；二是作用可靠性，采用Sandia人体静电放电模型，电路参数为：300pF，1000Ω，8kV[10]。63831
M.I.Godov等人对半导体器件进行了5次静电放电，试验电路采用并联l00pF的电容，串联1500Ω的电阻，2kV的放电电压，得到器件的参数均发生了轻微的损坏，进行可靠性试验发现器件的最小输出电压可以得到恢复[11]。
在国内，王彦明等人于1997年综述了油井环境温度对火工品及其药剂性能的影响、石油火工品使用范围的划分和工作区间，讨论了环境温度对火工品作用安全性的影响[12]。
2007年，毛国强进行了低发火能量、高安全性半导体桥的研究，在电容放电的激励模式下，半导体桥(SCB)的掺杂浓度、形状、质量、长宽比对发火时间和发火所消耗能量的影响规律，为低发火能量的SCB的设计提供参考数据；采用升降法得出在压有斯蒂芬酸铅的情况下不同质量、不同长宽比的SCB的安全电流；研究加有半导体放电管作为保护元件的SCB脚壳间抗静电能力[13]。
同年，常悦等人提出对于电火工品性能的危害评估，采用一种新型的白光干涉型光纤传感器测量电火工品在电磁环境中温度的变化，并利用桥丝温度与输出的感应电压之间的关系，得到感应电压，进而对电火工品进行ESD效应评估[14]。论文网
2008年，陈瑞民对静电的产生、感度、危害、电火工品防静电理论、方法、措施等进行研究，对某点火具本身采取了多种防静电设计，并采取了火工品现场防静电措施及安全防护措施，保障了电火工品在制造、装配、运输、勤务处理、贮存及使用等过程的安全，为其它电火工品防静电设计和现场防静电措施提供了一些方法和参考[15]。
同年，李陵等人通过对各类火工品典型结构、作用原理及安全性因素进行分析，提出了各类火工品的防护措施[6]。
2011年，郭晓荣等人研究了半导体桥静电作用前后点火特性。对静电作用前后的半导体桥进行D-最优化点火实验，得到全发火电压，并在全发火电压下点火，用示波器采集电压、电流以及发火时间等信号，用显微镜观察桥面的烧蚀情况并计算烧蚀面积[16]。