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2 国内对数控机床振动测试的研究现状
在国内，由于当时正处于发展阶段，对数控机床进行振动测试的研究很早 之前就已经展开。起先葛世荣等在对数控机床进行振动测试时选用的方法是选 择触针轮廓仪和数据采集系统对工件在不同加工下表面的粗糙度轮廓曲线进行 测量，之后运用工件表面的特征粗糙度来分析该工件在不同工况下受振动破坏 程度，以此来分析振动的强弱。20 世纪 70 年代张中海以沈阳机床集团某数控镗 床为实例,对该镗床进行整机振动测试，在该实验中，他从工程实际情况为出发 点，提出振动测试的具体流程，并且制定严格的实验方案，然后搭建试验平台，
对采集数据进行分析处理后，证明了其所提出振动测试方法的可行性[16]。随后 刘业颜在其的基础上进行对数控机床振动测试实验系统的研究及应用，并对数 控机床的故障进行分类，并对诊断机床故障深度研究，最后利用高精度测试模 块组成一个便携系统对机床进行振动测试，最后得出该系统不仅可以在机床振 动测试中应用，也可以在其他机械振动领域进行实验[14]。1998 年吉林大学林剑 锋对数控机床动态特性测试及分析研究，此次研究中，主要使用模态分析方法， 对使用的数控机床进行实验，从而得到诸多参数，如固有频率、阻尼比等。他 在此次实验中，将当代主流测试手段与模态分析一起运用，得到相关数据然后 进行处理，创造性的提出在滑枕的位置多加镶条来提高机床稳定性能，随后利 用实验验证了他提出的实用性[15]。2001 年，李大胜做了一个关于运用无线数据 传输的技术实现对数控机床振动测试。在此次试验中，他采用由 SPCE06A 高性 能 MCU 和 PTR8000+无线传输芯片构成的网络化系统，进行对数控机床振动的检 测，同时，运用无线传送数据然后运用 LabVIEW 对所得数据进行分析。利用无 线技术实现对车床振动的实时检测，成本较低，且防止实验时机床振动带来的 损坏[16]。我国对于机床振动故障诊断的研究现状主要在以下几方面。我国对于 状态监测和故障诊断比较晚，于 1986 年才从国外购买一些大型机床，然后在购 置一些监测设备[17]，至此才展开对于故障诊断的研究。1984 年，在航空航天部 608 所成功研制 JK86411 自动诊断系统。中外学者 300 多人于 1986 年齐聚在由 东北大学主办的国内第一届机械设备诊断技术国际会议。在此次会议中，各位 专家积极交流百余篇论文。1987 年我国成立振动工程学故障诊断学会，主要具 体从理论和方法同时出发考虑故障诊断技术。最近几年来，我国一些相关研究 院、高等学校，他们与一些相关企业合作研究共同设计旋转机械状态监测技术。 在理论研究和测试技术以及仪器的研发都取得了令人骄傲的成绩，在此技术上 开发了与之相对应的旋转机械监测系统。哈尔滨大学与其他几家单位一起合作 共同联合研发了机组的振动微机监测与故障诊断系统。西安交通大学研发了运 用计算机对大型旋转机械进行状态监测和故障的诊断。东北大学开发新型状态 监测系统[18-20]。但我国在其他一些硬件设施上仍然处于落后的状态，例如智能 诊断分析仪，传感器和信号的采集分析仪器。贾春阳院士在 2008 年建立切削振 动的物理模型，以此来分析数控机床的刀具在切削时产生的振动的原因。随后 提出了可以提高刀具抗振以及消除切削振动的方法。2011 年朱国良通过进行机 床在未切削时机床振动的原因，通过采集信号，并对其进行分析，寻找出振动 源的所在地方。分析了车未在加工过程中,主轴箱的振动与刀架上振动之间的相 互传播与影响[21-24]。国内对于磁流变减振减振器的研究如下。由于国内对磁流 变减振的陌生和对其系统的了解不够专业，我国前期一直处于模仿和跟踪阶段。