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针对这种情况，在精密加工与制造的相关领域中，国内不少研究人员已经着手 对于磁流变阻尼的研究。例如，哈尔冰工业大学为了开发超精密的加工机床， 专门成立研究中心在对机床进行切削控制中采用主动隔振与磁流变减振器的双 重减振，使得机床的精密加工程度得到很大的提升[25]。浙江大学梅德庆在前者 的基础上也准备效仿设计对超精密隔振平台进行振动控制,但他的振动控制系 统不够灵活，且应对突发环境下的变化反应比较迟缓。王安民在对机床进行实 时减振时采用电流变减振器，在机床进行切削加工时具有较好的稳定性。王加 春为了解决纵向运动时实现对横向的振动控制，专门研究出一种压电陶瓷的非 接触式主动空气作动器。重庆大学的廖昌荣等对汽车振动时选用磁流变减振器 进行紧密实验[26]。由于各国相互之间的竞争加剧，且国外的核心技术远远领先 与我们。所有在这种情况下，我们必须立足于实际，自主创新，将理论与实际 相结合来开发属于我们自己的品牌。
1.3 课题的研究的意义
社会的科技发展日新月异，在数控机床领域要求振动测试技术向集成化、 微型化、智能化、高速化方向发展。为了获得加工精度及加工效率都比较高的 数控机床,在其研发过程中就必须考虑机床的振动问题。尤其对于主轴最高转速 达到 20000～40000 r·min-1,最高进给速度达到 120m·min-1,加工精度达到μm 甚至 nm 级的高档数控机床。当进行机床振动试验时，测得的数据可以用来评价 机床的抗震性能，同时可以结合理论，检查机床的准确性。随着科学技术的发 展，各行各业愈来愈关注振动设备动态特性引起的问题。机床振动测试技术也 取得了飞速的发展[27]。另外，探索机床的振动性能，并且研究车床的振动因素， 为解决机床的动态优化设计提供关键的参考。在进行数控机床振动测试时，将 振动试验和振动的分析相结合在一起，可以深入研究机床的振动稳定性。本课 题主要研究振动测试软硬件之间的相结合原理，并针对数控机床振动，并对之 进行多路信号的采集和处理，充分利用软硬件之间的换算和软件的自身强大功 能，使该测试系统满足振动测试的多样化需求。数控机床对于当代制造业来说， 起到至关重要的作用。它涉足的范围非常广:大的方面涉及航空航天、大型器械 等，小的包括汽车、石油化工等，几乎囊括了现代制造的各个领域。要想促进 国民经济的拉动增长、增强国家的未来的科技发展能力，首先必须意识到:如果 缺乏创新意识与创新能力，问题的解决就会变成无水之源。从粗略的统计上来 看，一个国家的高超的制造业水平和强大的竞争力是以这个国家的数控机床数 量和他具备的技术水平为基础的[28]。
另外，振动在车床精加工的过程中，是最主要也是最容易出现的故障之一。
它会直接带来很多危害，很容易降低加工零件的精度和表面质量，构件的疲劳 破坏和磨损程度加剧，结果就是构件被损坏导致事故。剧烈的振动很容易对结 构物的强度造成损伤，最严重的结果就是影响机器的正常功能。振动的危害还 远不止这些，振动还会让机器的联接件松动。最常见的是振动的噪音伤害人体 的健康。因此改善振动问题影响的研究在生产实践中不容被忽视，对机械振动 进行观测、分析、研究是一个常用的方法，测试是这个方法必要的环节。首先 系统要采集车床振动数据，分析车床振动信号的振动频谱，最终通过数据的大 分析从而得到振动信号的时域图和频域图，帮助解决机床故障诊断及振动抑制 问题[29]。