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    由上式可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，就可以计算出泵的扬程。
    2.2.2.2 轴功率N的测量与计算
    N=0.7W                                                      （2-4）
    式中，N—泵的轴功率，W
    W—电机功率，W,由功率表读出。
    2.2.2.3 效率η的计算
    泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体自泵得到的功，轴功率N是单位时间内泵从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
    泵的有效功率Ne可用下式计算：
    Ne=HVρg                                                    （2-5）
    故
    η=Ne/N=HVρg/N                                             （2-6）
    2.2.2.4  转速改变时的换算
    泵的特性曲线是在指定转速下的数据，就是说在某一特性曲线上的一切实验点，其转速都是相同的。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量的变化，多个实验点的转速将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为平均转速下的数据。换算关系如下：
    流量                                                  （2-7）
    扬程                                              （2-8）
    轴功率                                              （2-9）
    效率                                     （2-10）
    2.2.3流量计校核原理
    流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差，它与流量有如下关系：
    采用正U形管压差计测量压差时，流量Vs与压差计读书R之间关系有：
    式中： Vs       被测流体（水）的体积流量，m3/s；
            C     流量系数（或称孔流系数），无因次；
            A0       流量计最小开孔截面积，m2，A0=(π/4)d02；
               流量计上、下游两取压口之间的压差，Pa；
          水的密度，Kg/m3；
         U形管压差计内指示液的密度，Kg/m3；
    R     U形管压差计读数，m；
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