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上式中：H——压头（扬程）m；Q——流量，m3/s；P1、P2——进出口压力，MPa；Z——压力传感器的垂直位差，m；d1、d2——进出口直径，m；ρ——密度，kg/m3，同时由于阻力损失Hf与流量的平方差很小，可以忽略不计，则：
H=(P2-P1)/ ρg
(2)轴功率Nz（W）的具体计算公式：
上式中Nm——电机输入功率，kw；ηm——电机效率
(3)泵效率η的具体计算公式：
在得到3个主要的性能参数后，离心泵测试系统可得3条特性曲线包括：流量Q——扬程H曲线，流量Q——轴功率Nz曲线，流量Q——效率η曲线。通过这三条曲线，可以查看离心泵性能参数的变化规律，也可以确定泵的工作点，最后可以选择离心泵的启动方式。
2.3 离心泵的测试在国内的发展现状
在国内，泵测试技术的发展相对较慢，其发展历程可以简要的划分为两个阶段：20世纪80 年代以前和20世纪80年代至今。20 世纪80年代以前，我国的泵测试手段比较落后。泵性能参数测试设备仍主要采用手动操作试验过程、手动测量试验数据、手工绘制曲线为主，存在测量手段落后、 测试仪表众多、测试精度差、劳动强度高、测试效率低等缺点。20 世纪80年代至今，伴随着电子技术、传感器技术、计算机技术、自动控制技术的飞跃发展，我国泵测试技术取得了一定的进步。中国农业机械化科学研究院、山东省农业机械科学研究所、江苏理工大学等单位相继对水泵试验装置进行了研究与开发，建立了各具特色的试验装置，他们为泵自动测试系统的不断完善发挥了先导作用。而在这段时期，随着计算机技术、通信技术和智能控制技术的高速发展，自动控制领域日新月异，智能仪表、先进的控制方法等层出不穷，这给水泵的智能测试技术带来了契机。智能电磁流量计、超声波流量计、激光流量计、智能电容式压力变送器、转矩转速传感器、微机扭矩仪、单片机、PLC等先进的电子装置迅速地被应用于智能的水泵自动测试系统中，极大的提高了泵测试系统的自动化程度、测试精度、响应速度和人工效率。尽管我国的泵测试技术水平已有了很大的提高但与国外发达国家相比，还不尽如人意，仍然存在着很多的问题。例如：
（1）测试精度低 ；
（2）测试设备成本高；
（3）缺乏相关专业高素质人才；
此外，部分的测试系统还存在着仪器仪表众多，系统庞大，接口复杂，通讯接口资源紧张，文护困难，程序编写困难和应用软件界面不友好等缺点 。