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    2 煤调湿技术的工艺流程
    2.1 煤调湿工艺车间组成
    煤调湿工艺车间的设备有蒸汽管式间接加热转筒干燥器、布袋除尘器、储液罐、储煤仓、配套的风机、管道、传送带、纯水系统等。其中蒸汽管式间接加热转筒干燥器、布袋除尘器、纯水系统为核心的设备。
    (1)蒸汽管式间接加热转筒干燥器:间接加热式转筒干燥器其载热体不直接与被干燥的物料接触,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。蒸汽管间接加热转筒干燥器的干燥筒内以同心圆方式排列1~3 圈加热管,其一端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上,另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借干燥器的倾斜度汇集至集管箱内,由蒸汽轴颈管排出。物料在干燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助干燥器的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动,从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加热式转筒干燥器的3倍左右,传热系数约为每平方米加热面积40~120W/(m2•℃),热效率高达80%~90%,物料的填充率为0.1~0.2。
     
    图2.1蒸汽管式间接加热转筒干燥器
    (2)布袋除尘器:袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤文性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤文织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
     
    图2.2 布袋除尘器
    (3)纯水系统:利用反渗透原理,用足够的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。主要过程为预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点。
    2.2 煤调湿技术的主要过程
    原料煤从湿煤料入口进入间接加热转筒干燥机管间,而在干燥机中通入过热蒸汽,蒸汽与原料煤不在同一管层,但由于干燥机设计内部导热,由于干燥机工作转到,使得原料煤与过热蒸汽逆向流动,两者之间进行换热,原料煤被加热后产生大量水汽,并且自身的湿度降低,从干燥机出口排除进入存煤仓,得到干燥煤,产生的大量水汽,由在煤料入口一同通入的烟道气带出,由于烟道气拥有不低的温度,可以带走水汽,并且提供热能,烟道气携带水汽后,顺着干燥机排除,进入布袋除尘器中,经过滤后排出大气。
    该工艺利用的热能主要是来自过热蒸汽和烟道气。过热蒸汽是由炼焦厂的锅炉加热产生,过热蒸汽经过干燥机换热成饱和水后进收集流到纯水系统,后流回锅炉加热,从而节约水资源。而烟道气可以利用炼焦厂的炼焦产生的废气来提供水汽的载体,之后经过除尘器排空,既能节约能源又可以合理的解决废气排放问题。
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