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动平衡技术一直是平衡技术里的主要组成部分,它在增强设备的操作性能,监控机器运行,增加转子的使用时长中扮演不可或缺 的角色。设备在使用和操作中,各种因素可以影响转子的不平衡,不仅转子原来的生产材料和加工工艺会成为设备不平衡运转的 因素，在整个接下来的操作运行过程中,温度的升降会造成形状改变，它将重新生成新的不平衡量,耗损、污染、同样容易产生新的不平衡。超大型机械装置,在运行一些时间之后，我们应该对它的转子进行现场动平衡,转子的替换也需要进行动平衡。平衡技术已经变成整个机械制造中的重要工艺措施,对于长期运行的机器装置,动平衡作为一种实时监控工具是有很重要意义的。 我们对运行中的机械装置的转子进行定期的日常振动监测和现场动平衡测试,将会直接获得下面的效果。
1.机械装置的的运转性能将会得到加强，并且各个部位的转子使用时间可以得到加长。
2.确保机械装置一直运行在不平衡量最小的情况下，同事噪声也下降到最低。
3.依照每次动平衡测量的数据，然后进行统整理研究可以确定机械装置转子的动平衡的监测周期和维护周期。
4.固定时间进行装置的振动分析，可以最早的发现机械装置存在的不平衡量，从而进行动平衡调试，确保机器运行在最佳状态。
假如我们每隔一段时间就对其重要的仪器进行振动扫描和对平衡的测试，设备运行的过程会得到很大的提高。具体表现在一下方面：
1.改善和提高机械的运转性能，使高速旋转零件的使用寿命得到大幅提升;
2.确保机器的运行状态每时每刻处于平衡状态，将整个机器的噪声控制在允许范围内;
3.按照多次记录的数据，能够有依据的分析出转子等零部件的更换周期和不同设备的检查维修周期;
4.为了能及时地发现和消除机器的不平衡状态，要定期的进行机械振动分析;
5.通过快速校正在线设备的动平衡性，能够最大可能的缩短机器检查与维修的时间以及减少机器重新启动的次数。
现场动平衡仪是实现现场动平衡的主要仪器。迄今为止，现场动平衡仪的发展正朝着操作简单易学、价格低廉、测量精度准确、易于携带、智能化水平高以及功能丰富多样的方向前进。国内的动平衡仪相比于国外还是有一定的差距，目前主要表现在操作功能单一，人机界面交互性不够完善等方面，这说明了我们还需在相关技术方面进行更加深层的研究和问题的提出与解决。
1.2 动平衡理论概述
在机械与电气工程中，我们对转子的定义是通过轴承来进行支撑且以轴承为中心进行旋转的部件或零件。在一般情况下，转子的结构通过以旋转轴线为中心线进行轴对称设计。在转子质量属于平均分布的情况下，一般来说，对轴承施加的力除了旋转时产生的重力之外没有其他的力，那么就和它在静止时的情况一样只回有静压力的产生。在这种情况下，想要做到平衡的转子，就必须要求转子在无论静止或者旋转的状态下只有静压力是施加在轴承上的。还有另外的情况，当轴承还受到了静压力和其他类别的动压力，这时候的转子就是处于不平衡的状态，叫做不平衡转子。以下几点是产生不平衡转子的主要原因：转子内部的质量分布不平衡；联轴器的不平衡；安装或使用时操作不当引起的问题；在转子的使用时不可避免的损耗等。
1.3 论文的组织安排
根据本文的研究内容，本文的组织结构安排如下:
第一章，绪论。这一章首先介绍课题的研究背景以及课题意义，然后对动平衡的基本理论进行阐述，最后明确提出本文的研究目的——设计动平衡分析仪系统方案。
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