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3.1.3 温度传感器 20
3.1.4 温度变送器 22
3.1.5 电动调节阀 24
3.1.6 泓格模块 25
4 软件设计 28
4.1 组态王 28
4.1.1 组态王简介 28
4.1.2 组态画面设计 29
4.1.3 程序编写 31
5结论 33
致谢..34
参考文献 .35
1 绪论
1.1 温度控制系统的意义
温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式、燃料、控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控制方案有直接数字控制（DDC）、推断控制、预测控制、模糊控制、专家控制、鲁棒控制、推理控制等。
温度是工业控制中主要的被控参数之一，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足重轻的作用。由于受70 年代以后轧机大型化的影响，加热炉得到了广泛的应用，而且其本身也确实具备很多优点。在现实的生产过程中，一个性能优良的加热炉控制系统具有很多实际意义。
（1） 提高生产率，增加效益
加热炉复杂的动态特性以及繁琐的工艺流程使得人为的操作会给产品的质量带来很大的影响，而在自动化程度较高的控制系统下，人为失误对产品质量造成的影响就比较低，这样产品总体的良率就会达到比较高的水平，加热炉中生产过程的优化控制和自动工艺管理控制可以缩短生产周期，并提高产量和质量，使得生产率提高，增加企业效益。
（2） 安全生产得以实现
在加热炉这个特殊的工艺中，因为高炉和转炉煤气的大量使用，使得整个生产环境的安全变得尤为重要，不仅要保证各种设备的安全运行，还要防止人员中毒事件的发生，而一套先进的控制系统也应该能提供一个安全的生产环境，要对系统的重要环节进行实时监控，如炉膛的压力，工作现场煤气的浓度等。只有在安全的环境下，生产才能顺利进行。
（3） 节能减排，保护环境
通过优化提高加热炉控制性能的方法，可以使燃料的热量得到充分的利用，以达到节约燃料的目的。此外，通过对燃烧过程进行有效控制，使燃烧在合理的空燃比条件下运行，会大大减少加热炉过氧燃烧产生的氮氧化合物等有害气体和欠氧燃烧时产生的大量黑烟，减少对周边环境的污染和对生态环境的破坏力度。具有关研究表明，与人工操作相比，合理的燃烧控制能使化学不完全燃烧热损失由原来的5%-15%降到1%以下，空气过剩系数由原来的1.3-1.6 准确的控制在1.1-1.3 之间，而使排烟热损失降低12%-18%，燃耗降低4.8%-11.2%。
（4） 对新技术发展和应用的促进作用
先进的控制系统完成了对生产的信息化管理，同时也为生产带来了极大的方便，它不仅可以对生产过程中的参数可以进行直观的测量、记录、保存、分析，分析研究的结果还可以给技术的发展带来很大的促进作用，而新发展的技术在一个先进的平台上也可以方便的进行实验和应用。
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