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工业生产过程中的控制系统的自动控制有被控温度、压力、液位、流量、成分、湿度、粘度,例如自动控制连续生产过程、系统的流程变量、检测和控制仪表的过程中,被指控的多样性，控制方案的特点是富有。在现代工业生产过程中，实现最优的技术和经济指标之一是过程控制技术,经济效益和社会效益从而得以提高,劳动生产率得以提高,能源得以节约,劳动条件得以改善,环境和健康得以保护,因此，提高市场竞争力起着越来越重要的作用。
总之,锅炉设备控制系统中非常重要的控制是锅炉过热蒸汽温度控制。组态王软件结合串级控制系统,锅炉过热蒸汽控制系统设计得以实现,过热蒸汽温度可控制在适当的范围内。操作者的劳动强度的降低、提高生产效率和劳动力成本由于系统的自动化得以实现。为了使过热蒸汽的温度稳定在一个值，需要对锅炉过热蒸汽系统进行控制才能实现这一功能。
1.3设计内容及要求
组态王软件设计,以串级控制系统为根据，来设计锅炉过热蒸汽控制系统。要求通过系统数据收集,从而在组态王中实现动画显示、流程控制、实时曲线功能。使用串级控制系统的, 设计组态王监控界面, 校准相关仪器和设置控制器参数、记录中，从而对控制结果进行了分析。最后锅炉过热蒸汽控制系统的结果才得以提供。
2系统方案设计
2.1锅炉概述
2.1.1锅炉的基本构造
锅炉是一种蒸汽换热设备。锅炉燃料如煤、石油或天然气，使它们燃烧得以释放化学能,通过传热过程和能量传递给水,将水变成蒸汽或热水、直接提供蒸汽或热水给供应行业等生产生活所需的热量。所以燃料的化学能这种高效热能转化成蒸汽是锅炉的中心任务。
锅炉运作能够产生高压蒸汽，这种蒸汽能够作为动力源和热源，进行驱动机器和加热等工业过程，他与人类的生活息息相关。并且随着科技的进步，锅炉工作产生高压蒸汽的规模也逐渐变大，工作的效率也逐渐变高。
锅炉的主要设备：
汽锅: 由三簇沸水管和上下锅筒够成。水由烟气加热管外管,并逐渐实现气化,实现产生的饱和蒸汽鼓的积累。
炉子：是由完全燃烧并释放热量。
炉膛：保证充分燃烧的燃料和水加热表面指定值。
锅筒：自然循环锅炉的受热面的负载设备。
水冷壁：主要是辐射受热面以及保护墙的作用。
过热器：热交换器过热蒸汽加热，从而产生饱和的蒸汽。过热器通常是安装在炉出口。
省煤器：排放烟气换热器的温度是通过废热锅炉给水、供热得以减少。经过省煤器后,排气温度得以降低,锅炉效率得以提高,燃油得以节省。与此同时,由于饲料温度气包增加,减少了汽包壁温差引起的热适应性,以延长使用寿命。
燃烧设备：使所需的燃料和空气进入炉内燃烧。
引风设备：包括烟囱、引风机以及烟道段。烟气用引风设备锅炉连续排放。
送风设备：包括鼓风机和分离装置，供应燃料和空气供应设备所需的空气。
给水设备：由一个水泵和给水管组成。
空气预热器：离开后省煤器的烟气余热实现继续使用,供暖所需的燃料燃烧换热器。省煤器出口烟气温度高,经过空气预热器后,排烟温度可以进一步降低,还可以使燃料点火和燃烧条件提高,不完全燃烧造成的损失得以减少,锅炉效率的单位得以提高。
水处理设备：它的功能是使水中的杂质得以去除,降低水的硬度,为了防止锅炉受热面的腐蚀。
燃料供给设备：原始的煤和煤斗存储设备,从而保证所需的燃料供应。
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