锅炉的种类各种各样,燃料种类也可以是各种各样,但是蒸汽处理系统以及蒸汽的发生系统大体是相同的,常见的锅炉设备的主要工艺流程如图1.1所示。
锅炉设备工艺流程图
第一步,水通过水泵抽送进入到给水调节阀,再然后通过给水调节阀进入到省煤器当中,在此过程中,因为冷水经过了省煤器,被炉膛排出的烟气进行了加热,变成了温水,然后进入汽包当中,在汽包内加热直至沸腾产生蒸汽,为了得到最大的蒸发面积,水位必须要保持在锅炉上汽包的中线位置上,之后,蒸汽通过主蒸汽阀排出,空气经过了鼓风机进入到了空气预热器当中,又经过了炉膛排出的烟气加热,变成了热空气进入到炉膛,燃料煤经过煤斗抖落在炉排上,在炉排的徐徐转动下,煤进入炉膛被前面的火点燃,煤在燃烧过程中,产生了热量,加热了汽包当中的水,同时又产生了热的烟气,在引风机的抽吸作用下,又经过了省煤器和空气预热器,把热量传输到锅炉的水和空气中,以这种方式能够使锅炉的热能得到有效的利用,降温后的烟气要通过除尘器除尘,去硫等一系列符合环境保护的净化工艺再通过烟囱排出去。文献综述
2 汽包水位动态特性
2.1 锅炉汽水系统结构
锅炉的汽包水位是工业锅炉正常运行的重要指标之一,水位对锅炉的生产运行有着重要的影响,如果水位太高,它会影响分离器,导致电气设备故障;如果水位过低,它会破坏汽水自然循环,导致严重的锅炉爆炸。同时,高性能锅炉产生蒸汽流量较大,而且汽包体积比较小,所以锅炉水位控制尤为重要。锅炉水位自动控制的任务是控制给水流量到蒸汽流量保持平衡,保持汽包水位在允许范围内。
影响汽包水位变化的因素主要有给水流量、蒸汽流量和燃料量这三个因素,由于燃料量对水位变化起到的影响是十分缓慢的,这个是比较容易克服的,所以在锅炉水位控制系统中,主要考虑给水流量和蒸汽流量这两个因素对水位产生的影响