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高强钢环角焊缝机器人自动焊接技术MAG研究(3)

时间:2018-06-21 16:48来源:毕业论文
(2) 未焊透 指母材金属未熔化,焊缝金属没有或者没有完全进入接头根部的现象。未焊透的危害:危害之一是减少了焊缝的有效作用面积,使接头强度下


(2)    未焊透  指母材金属未熔化,焊缝金属没有或者没有完全进入接头根部的现象。未焊透的危害:危害之一是减少了焊缝的有效作用面积,使接头强度下降;其次,未焊透引起的应力集中极易产生脆性断裂,这种脆性断裂所造成的危害,要比接头强度下降隐蔽的多,危害也相对大的多;而且未焊透会很大程度上降低焊缝的疲劳强度;未焊透也有一定的可能成为裂纹源,从而造成焊缝的破坏。
(3)    未熔合  未熔合是指焊缝金属与母材金属,或者各种焊缝金属之间未熔化就结合在一起的缺陷。未熔合的危害:未熔合属于面积型缺陷,根部未熔合和坡口未熔合对焊件承载截面积的减小作用都非常明显,所产生的应力集中也很严重,它们的危害性仅次于焊接裂纹裂纹,是一种比较严重的焊接缺陷。
(4)    气孔  一般为氢气孔,位于焊缝中,呈球状,这是一种体积型缺陷。气孔的危害:直接体现出的是气孔的存在减少了焊缝的工作截面,然而更危险的是气孔和其他缺欠的叠加,这会造成贯穿性缺欠,进而破坏焊缝的致密性。
(5)    焊缝外观缺欠  即焊缝成型后,从外观上能明显看出焊缝形状不平整、不均匀,直接影响到焊缝的外观,对焊接质量影响不大,但让人从视觉上感到不满意。
随着焊接结构在各行各业中的广泛应用,焊接缺陷的控制与避免也就显得越来越重要。论文网
1.5  本文的主要研究内容
 通过焊接性分析,确定施焊过程中焊接方法和焊接参数。本文主要针对三组15mm厚板和柱体结构件,运用机器人控制的脉冲MAG焊接设备对其进行焊接,探讨脉冲MAG焊接工艺参数的过程控制技术,得出最佳的焊接工艺参数。具体研究内容如下:
(1)    分析杆型件的环角焊缝的焊接难点和技术要求,结合机器人自动MAG焊接的特点,设计杆型件机器人自动MAG焊接工艺试验方案;
(2)    进行机器人自动MAG模拟堆焊焊接试验研究,研究焊缝成型尺寸和工艺规范参数的关系,为杆型件的环角焊缝机器人自动焊接提供参考;
(3)    针对杆型件的环角焊缝的特点,编制机器人自动焊接程序,调整转台转动速度、机器人焊枪角度、工艺参数等,完成6种类型的杆型件的机器人自动环角焊缝焊接;
(4)    对机器人自动环角焊接接头的焊缝成型尺寸、组织和性能进行分析,研究杆型件的环角焊缝的质量与工艺规范的关系。
2  杆型件机器人自动MAG焊接工艺试验方案设计
2.1  焊接技术要求
  (1)1#、6#杆型件须达到DIN EN ISO-D 2)1)焊接标准;
  (2)2#、5#杆型件须达到DIN EN ISO-B 1)3)焊接标准;
  (3)各杆型件焊脚高须大于6mm,焊宽须大于4mm,且每个板件正反面根部间距须小于4mm。
2.2  杆型件焊缝接口形式
    本试验各杆型件均为双面单边V型环角焊缝,其中1#和6#、3#和4#杆型件坡口大小均为3×30°,2#和5#杆型件坡口大小为5×30°。
2.3  试验条件
(1)本试验中焊接所用焊丝型号为FLUXOFLL45,规格为1.2mm,其成分如表2.1;
(2)1#和6#杆型件板材材料为35SiMnB,其成分如图表2.2所示,柱体材料为40Cr;
(3)2#和5#杆型件板材材料为35SiMnB,柱体材料为38SiMnVB,其成分如表2.3;
(4)3#和4#杆型件板材材料为35SiMnB,柱体材料为38SiMnVB;
(5)保护气为95%氩气和5%二氧化碳气体的混合气,流量选为20L/min。

表2.1 焊丝FLUXOFLL45成分 高强钢环角焊缝机器人自动焊接技术MAG研究(3):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_18078.html
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