（2）低周疲劳试验时，或者控制总应变范围，或者控制塑性应变范围，在给定的△εt或△εp测定疲劳寿命。试验结果处理不用S-N曲线，而要改用△t/2-2Nf或△εp/2-Nf曲线，来描述材料的低周疲劳规律。△εt/2，△εp/2分别为总应变幅和塑性应变幅。

   （3）低周疲劳有几个裂纹源，这是由于应力比较大，裂纹容易形核，其形核期较短，只占寿命的10%。低周疲劳的微观断口的疲劳条带较粗，间距也宽一些，并且

常常不连续。在许多合金中，特别是超高强度钢种可能

不出现条带。在某些金属材料中，只有破坏的应力循环

周次≥1000时才会出现疲劳条带。破坏应力周次在90

以下时，断口呈韧窝状；大于100时，还出现轮胎花

样。

(4)低周疲劳寿命取决于塑性应变幅，而高周疲劳

寿命则决定于应力幅或应力场强度因子范围，但两者都

是循环塑性变形积累损伤的结果。 

    低周疲劳是在横应变幅（塑性应变幅或总应变幅）下进行试验的。金属承受恒定应变循环加载时，循环开始的应力应变滞后回线是不封闭的，只有经过一定周次后才能形成封闭滞后回线。循环应变会导致材料形变抗力发生变化，使材料的强度变得不稳定，发生循环硬化和循环软化，因此，在确定结构件的使用材料时，不仅要了解其静态力学性能，更要了解其循环载荷下的动态力学性能，从而尽可能的避免事故的发生。来!自~751论-文|网www.751com.cn

    低周疲劳是一些机械构件承受复杂应力循环，致使零件的关键部位进入塑性应变范围内工作。但循环频率很小，从而构成大应力或高应变的低周疲劳。低周疲劳主要研究循环塑性应变，控制的参数通常是应变，以塑性应变为主。一般都会产生滞后回线，在滞后回线内所包含的面积与该材料在一个加载循环中所消耗的不可逆变形功成正比。一个滞后回线的改变及其特征参量的变化是循环周次的函数，并且可以通过该材料的微观组织的变化来描述，在实际工程结构中通常存在一定量的结构约束。在这种情况下，用应变疲劳控制测得的寿命曲线比用应力控制的寿命曲线更接近实际情况，对于实际情况更有指导意义