（4.4）
式中 l----坯料的长度，m；
 n----坯料排列数；
 δ----料间或料与墙的空隙距离m，一般取0.2~0.3m。
则 B=1×10+（1+10）×0.2=12.2m
（2）    炉子有效长度L主要是根据加热炉产量决定。炉子有效长度L计算公式为：
                              （4.5）
式中： Q----加热炉小时产量，t/h；
       b----两根坯料之间的中心距，m；
       T----加热时间，min；
       n----坯料排列数；
       G----每根坯料的重量，t。
其中加热时间，对于普通加热炉，装料端温度为800~850℃时，T=（7.5+0.05s）s；装料端温度为900~1000℃时，T=（5+0.1s）s。对于环形炉，T=（5.1+0.034d）d。式中出现的s、d分别表示坯料厚度或直径，单位为cm。
则 T=（5+0.1×23）×23=167.9
    m
表4.3 加热炉主要技术参数
炉子有效轧机年产量    300万吨/年
加热炉类型    八段步进式
加热炉数量    3（5）个
坯料尺寸    （150~250）×（500~1600）×（4000~11000）mm
最大板坯质量    30吨
炉底面积（宽×长）    13×28m
每座加热炉生产能力    270吨/小时
上料方式    半门型吊，轨道上料
推钢机类型    双排齿条式
4.2.2    高压水除磷机
用途：除去板坯表面加热过程中产生的一次氧化铁皮。
表4.4 高压水除磷机主要技术参数
喷嘴前高压水压力    20MPa
喷嘴与板坯距离    130mm
喷水宽度    1600mm
4.2.3    剪切机
用途：用于切去中间坯的头部和尾部，以利于精轧机的咬入。
表4.5 斜刃剪主要技术参数
型号    Q11-20×2000型
最大厚度    588mm
最大宽度    2000mm
最大剪切力    100t
上剪切刃    4°15′
行程次数    18次/分
表4.6 飞剪主要技术参数
型号    曲柄连杆式
剪切厚度    2~13mm
最大剪切力    100t
剪切宽度    500~2000mm
剪切长度    2~10m
剪刃斜度    1: 140
4.2.4    热锯机
用途：主要作用是将轧机轧制出来的轧件切头、切尾和切定尺。 年产420万吨热轧带钢车间工艺设计(11):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_9036.html