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    每一个工种，每一种器具，每一道工序在规范中都有明确的安全要求，这些都是为了保证施工人员与工程质量而规定的，在任何一个环节上出现纰漏都会埋下潜藏的安全风险。为了尽量减小风险事故发生的可能性，因此需要一套基于理论而又利于实践的方案，这就是安全风险评估及控制方法。

    1.3 工程概况

    1.3.1 本项目为上海某燃机热电厂冷却塔新增降噪工程加固部分。该部分施工完成于2004年：

    （1）加固区域为底部一层、二层、三层，共3层。层高自下向上分别为5.25m，3.3m，1.95m。

    （2）结构体系：冷却塔为钢筋混凝土框架结构。基础型式：桩基础。

    （3）现冷却塔顶部增加降噪及除雾设施，导致相关原结构构件承载力不足。我方依据委托方提供的构件计算信息对承载力不足的构件采取相应加固措施。

    （4）本工程±0.000相当于绝对标高7.000m。

    1.3.2 技术参数：

    （1）后续设计使用年限为50年，安全等级为二级，结构重要性系数为1.0；

    （2）本工程抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度为7度（0.1g），第一组，抗震等级三级；

    （3）对使用胶粘方法或是掺有聚合物加固的结构、构件，应间隔5年定期检查其工作状态；

    （4）基本风压：W0=0.55Kn/m2，地面粗糙度类别B类：基本雪压：S0=0.20Kn/m2；

    （5）混凝土构件环境类别：二（a）类；

    1.3.3 加固改造内容及方式：

    （1）梁采用加大截面和碳纤维的加固方法，保护层厚度30mm；

    （2）柱采用加大截面的加固方法，保护层厚度30mm。

    1.3.4 碳纤维加固技术及施工要求：

    （1）首先凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部分应按要求进行相应的修复处理。清除混凝土表面的油污、浮浆、并打磨至坚实基层；对不平整部位应进行打磨或修复处理。转角粘贴处应打磨成圆弧状倒角处理，圆弧半径不应小于20mm。清除表面粉尘并清洗干净，保持基面干燥。

    （2）按选用产品的要求进行底涂；对基面凹陷部位采用找平材料修补平整，不应有棱角。

    （3）碳纤维下料和粘贴期间要保持碳纤维材料干净整洁，严防褶皱、受损。拌胶的配比和操作应作严格按产品说明进行，搅拌充分和均匀。

    （4）粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适且均匀；碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。碳纤维布多层粘贴时要分层进行；最后一层碳纤维布表面应均匀涂抹一层，保证粘贴平整，应尽量少搭接，无褶皱和扭曲。

    （5）碳纤维布搭接应满足构造要求。

    （6）碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。

    （7）表面防护处理要在粘贴胶完全固化后方可施工。在面图层进行拍砂处理，拍砂施工不得影响已粘贴的碳纤维。

    1.3.5 灌浆料加大截面技术：

    （1）首先凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破损）应清理至坚实基层。混凝土存在裂缝应按要求处理；钢筋锈蚀应进行除锈和清洁。

    （2）将结合面处的混凝土按要求进行凿毛；被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表面的油污、浮浆，并将灰尘清理干净。

    （3）钢筋加工和绑扎、模板搭设要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011年版）的要求。

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