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3.1.2 力学性能的结果与分析 14
3.1.3 DMA的影响结果与分析 15
3.2 阻燃剂添加量对聚氨酯硬泡阻燃性能的影响 17
3.2.1 氧指数测定的结果与分析 17
3.2.2 力学性能测试的结果与分析 18
3.2.3 DMA测试的结果与分析 19
4. 结论 20
致谢 22
参考文献 23
1． 绪论
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，英文缩写为（PU），是指主链上含有重复氨基甲酸酯基团（-NHCOO-）的高分子化合物，其中大分子主链是由玻璃化转变温度低于室温的柔性链段和玻璃化转变温度高于室温的刚性链段嵌段而成的。作为一类性能较为全面的高分子材料，它具有良好的物理力学性能、优异的耐候性、弹性及软硬段随温度变化不太大等优点，可制成泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤文、合成皮革防水材料等一系列产品，是较为普及的建筑材料、工业成品包装材料、家具坐垫材料和冷藏设备材料。聚氨酯泡沫的主要缺点是易于燃烧，温度高于60℃时，容易软化；温度高于160℃时，容易分解自燃；遇到明火或炽热火焰时，就会着火，并生成浓烟和毒气，当环境浓度达到额定含量时，将会致人死亡[1]。
聚氨酯泡沫塑料是泡沫塑料中的特别重要的一种发泡材料，也是聚氨酯合成高分子材料的主要的品种之一，主要是由多异氰酸酯、多元醇、发泡剂、催化剂及其他助剂（如扩链剂、交联剂、软化剂、阻燃剂、泡沫稳定剂、防老剂、填料等）制备而成。该材料的最大特点是产品的适应性较强，可以通过配方的改变和原料的不同合成出性能不同的聚氨酯泡沫塑料制品，以满足不同领域的应用[2]。
1.1 聚氨酯泡沫塑料阻燃技术的发展动向
1.1.1 聚氨酯泡沫塑料阻燃技术国内外现状
1.1.2 聚氨酯泡沫阻燃技术研究进展
1.1.3 聚氨酯泡沫阻燃技术发展趋势
1.2 硬质聚氨酯泡沫的制备
1.2.1 合成聚氨酯硬泡原料
多异氰酸酯和多元醇是合成聚氨酯硬泡的主要原料，自20世纪50年代初开始到现今，通过自身的努力和引进国外先进技术，我国聚氨酯工业取得了巨大的发展，生产出了甲苯二异氰酸醋(TDI)、751亚甲基二异氰酸酯(HDD)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)等异氰酸酯；多元醇品种更是种类繁多，如聚酯型、聚醚性、聚烯烃多元醇和植物油多元醇等。
（1）异氰酸酯
异氰酸酯是硬质聚氨酯泡沫塑料的主要原料之一。聚合MDI(PAPI)和甲苯二异氰酸酯（TDI）均可用作硬质泡沫塑料的原料，但目前由于TDI毒性较大而使用的最少。
（2）多元醇
用于硬质聚氨酯泡沫塑料的多元醇有聚酯多元醇、聚醚多元醇和其它含羟基化合物。其中，以聚醚多元醇用量最大。多元醇结构对生成的泡沫塑料性能影响很大。这里，主要参考两个参数，即分子量和官能团数，这两个参数直接影响聚合物的交联度，交联度越高，聚合物的硬度越大。
1.2.2 生产硬质聚氨酯泡沫的各种助剂
制备硬质聚氨酯泡沫塑料的原料，除了多元醇、多异氰酸酯等主原料外，还需要其它各种助剂，如发泡剂、扩链剂、催化剂、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、填料等，助剂种类以及添加量会直接影响到合成硬质聚氨酯泡沫塑料的性能，因此，选择合适的助剂及添加量，才能制备出所需要性能指标的硬质聚氨酯泡沫塑料。
（1）发泡剂