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图3.14 不同镀层热膨胀曲线图
(a-Ni-Mo、Ni-Mo-MoSi2、Ni-Mo-Sm-MoSi2、Ni-Mo-Ce-MoSi2物理膨胀曲线图
b-Ni-Mo、Ni-Mo-MoSi2、Ni-Mo-Sm-MoSi2、Ni-Mo-Ce-MoSi2工程膨胀曲线图)
从图3.14b中可以看出，Ni-Mo合金镀层和Ni-Mo-MoSi2复合镀层在30-600℃内，工程膨胀系数随温度的升高而增大，在温度于600-1300℃的范围内则是工程膨胀系数随着温度的升高而逐渐减小。这可能是因为Ni-Mo合金镀层、Ni-Mo-MoSi2复合镀层都在600℃处开始发生收缩，使镀层总体膨胀长度缩短，工程膨胀系数减小。Ni-Mo-Sm-MoSi2复合镀层的工程膨胀系数在30-100℃范围内，有小幅的收缩变化；而Ni-Mo-Sm-MoSi2复合镀层在100-300℃、Ni-Mo-Ce-MoSi2复合镀层在50-300℃时，工程膨胀系数都随着温度的升高而增大；在300-1300℃时，Ni-Mo-Sm(Ce)-MoSi2复合镀层的工程膨胀系数较为平稳，收缩变化较小。由此可知，Sm和Ce元素可以在减少复合镀层收缩的同时提高其耐高温的性能。也可以从图中看出，Ce元素抑制收缩的能力高于Sm元素。
不同镀层在30-1300℃内工程膨胀系数大小为：Tα(Ni-Mo)=-68.04×10-6，Tα(Ni-Mo-MoSi2)=-46.6×10-6，Tα(Ni-Mo-Sm-MoSi2)=-15.6×10-6，Tα(Ni-Mo-Ce-MoSi2)=-10.46×10-6。