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铁氧体法：是指向废水中投加铁盐通过控制工艺条件，使废水中的重金属离子在铁氧体的包裹、夹带作用下进入铁氧体的晶格中形成复合铁氧体，然后再采用固液分离的手段，一次脱除多种重金属离子的方法，铁氧体工艺按产物生成过程不同可分为中和法和氧化法两种。
中和法：是先将Fe2+和铁盐溶液混合，在一定条件下用碱中和直接形成尖晶石型铁氧体。
氧化法：是将Fe2+和其他可溶性重金属离子溶液混合，在一定条件下(主要是调节pH)用曝气(或其他方法)部分氧化Fe2+而形成尖晶石型铁氧体。
2 设计任务分析
2.1 主要内容及要求
2.1.1 设计目的
通过完成含铜废水处理工艺的设计，培养独立分析问题、解决问题能力、掌握工程设计的基本步骤，掌握含铜废水处理工艺流程设计、厂区平面图布置以及各处理单元构筑物设计计算的基本方法。
2.1.2 设计要求
（3）完成含铜废水处理厂工艺设计及计算；
（2）处理后的尾水排放到地表水五类水域内
2.2 含铜废水主要数据参数
处理水量
处理规模：50m3/d
废水水质
废水水质见表2-1。
表2-1废水水质指标
水质指标 Cu SS pH
预测数值(mg/L) 100 45 5
3 工艺设计
3.1 设计原则
由于含铜废水处理厂工程的建设和运行不但耗资较大,而且受多种因素的制约和影响,其中废水处理工艺方案的优化选择对确保处理厂的运行性能和降低费用最为关键,因此要从整体优化的观念出发,结合设计规模、废水水质特性以及出水要求、结合当地的实际条件和要求,选择切实可行且经济合理的处理工艺方案。
考虑运行管理要求，在设计中加强自动控制，提高废水处理设施的现代化，降低劳动强度并保持废水处理系统连续稳定的运行。
3.2设计范围
本方案设计包括从集水池进水口开始到标准排放口出水排放为止的废水处理站内的废水处理工艺、总图、电气等的设计；设备选型与非标设备设计；污泥处理工艺设计等。
3.3含铜废水的沉淀处理的可行性
含铜废水的水质为Cu=100、SS=450、pH=5,不需要考虑其他因素，可采用加减沉淀法，且通过李新颖等的《沉淀法处理含铜废水及其沉淀产物的表征》选择Na2CO3做为沉淀剂。
3.4工艺流程设计
3.4.1工艺流程：
图3-1含铜废水处理工艺流程
3.4.2处理工艺简述
收集后的含铜废水经格栅拦截去除悬浮物及颗粒杂质后，进入废水调节池，进行调节水量和均化水质。在池中设有空气搅拌混合装置以防污泥沉积，同时也有利氧化降解有机物。调节池中的废水再经液位控制仪传递信号，由耐腐蚀废水提升泵提升至PH中和反应槽，通过PH仪自动检测，投加NaOH，PH调至6-9左右，再进入混凝反应槽，通过投药 PAC（聚合铝或硫酸亚铁等）混凝剂进行混凝反应后再进入絮凝反应槽，在此投加PAM（高分子絮丙烯胺）助凝剂进行絮凝反应形成矾花后废水流入平流式沉淀池内进行泥水沉淀分离，污泥沉降底部，经沉淀后的上清液废水流入中间水池，中间水池为后级过滤的过渡水池，也作为PH再调池，通过PH检测仪自动投加酸或碱，从而使废水达中性，中间水池内的废水由2台（1用1备）自吸式排污泵，利用中间水池内3只浮球液位，根据水位的高中低自动开启提升泵，将废水抽至机械过滤器，去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，重金属离子等，出水排入清水排放监测池达标排放，并设置一台自吸式排污反冲泵定时对机械过滤器进行定期反冲洗。
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